দর্শন: 0 লেখক: সাইট সম্পাদক প্রকাশের সময়: 2024-09-19 উত্স: সাইট
I. বেসিক ওভারভিউ এবং সংজ্ঞা: ড্যাক্রোমেট একটি নতুন ধরণের অ্যান্টি-কোরোসিভ লেপ যা মূলত দস্তা পাউডার, অ্যালুমিনিয়াম পাউডার, ক্রোমিক অ্যাসিড এবং ডিওনাইজড জল দ্বারা গঠিত, যা জিংক-ক্রোম লেপ নামেও পরিচিত। এটি মূলত আমেরিকান বিজ্ঞানী মাইক মার্টিন স্টিলের স্তরটি জঞ্জাল করে ক্লোরাইড আয়নগুলির সমস্যাটি সমাধান করার জন্য তৈরি করেছিলেন। মার্কিন সামরিক বাহিনীর দ্বারা গৃহীত হওয়ার পরে, এই প্রযুক্তিটি ধীরে ধীরে বিশ্বব্যাপী প্রচার এবং প্রয়োগ অর্জন করেছিল, বিশেষত জাপানে উন্নত হওয়ার পরে, এটি দ্রুত বিকাশ লাভ করে।
Ii। ড্যাক্রোমেট লেপ সমাধানের প্রধান উপাদানগুলি:
ধাতব গুঁড়ো: দস্তা এবং অ্যালুমিনিয়াম পাউডারগুলি লেপের প্রধান উপাদান, যা ক্ষয়কারী পরিবেশে স্তরটিকে সুরক্ষা দেয়।
দ্রাবক: সাধারণত ইথিলিন গ্লাইকোলের মতো জড় জৈব দ্রাবকগুলি অন্যান্য উপাদানগুলি দ্রবীভূত করতে এবং ছড়িয়ে দেওয়ার জন্য ব্যবহৃত হয়।
প্যাসিভেটরস: প্রধানত ক্রোমিক অ্যাসিড, ক্রোমেটস, ডাইক্রোমেটস এবং তাদের মিশ্রণগুলি, যা সিন্টারিং প্রক্রিয়া চলাকালীন একটি ঘন প্যাসিভেশন ফিল্ম গঠন করে, লেপের জারা প্রতিরোধকে বাড়িয়ে তোলে।
বিশেষ অর্গানিকস: যেমন সেলুলোজ হোয়াইট পাউডার, লেপের জন্য ঘন হওয়া এবং ছড়িয়ে দেওয়ার এজেন্ট হিসাবে ব্যবহৃত হয়।
Iii। জারা বিরোধী ব্যবস্থা:
ইস্পাত স্তরটিতে ড্যাক্রোমেট লেপের প্রতিরক্ষামূলক প্রভাবটি মূলত নিম্নলিখিত দিকগুলিতে প্রতিফলিত হয়:
বাধা প্রভাব: জিংক এবং অ্যালুমিনিয়ামের ওভারল্যাপের ফ্লেকের মতো স্তরগুলি, জল, অক্সিজেন এবং অন্যান্য ক্ষয়কারী মিডিয়াগুলিকে সাবস্ট্রেটে পৌঁছাতে বাধা দেয়।
প্যাসিভেশন এফেক্ট: ক্রোমিক অ্যাসিড জিংক, অ্যালুমিনিয়াম পাউডার এবং সাবস্ট্রেট ধাতব দিয়ে রাসায়নিকভাবে প্রতিক্রিয়া জানায় একটি ঘন প্যাসিভেশন ফিল্ম তৈরি করে।
ক্যাথোডিক সুরক্ষা: জিঙ্ক-অ্যালুমিনিয়াম-ক্রোম লেপ একটি গ্যালভানাইজড স্তরটির ক্রিয়াকলাপের অনুরূপ স্তরকে ক্যাথোডিক সুরক্ষা সরবরাহ করে।
Iv। সুবিধা:
Traditional তিহ্যবাহী ইলেক্ট্রোপ্লেটিং প্রক্রিয়াগুলির সাথে তুলনা করে, ড্যাক্রোমেট পৃষ্ঠের চিকিত্সা প্রযুক্তির নিম্নলিখিত সুবিধাগুলি রয়েছে:
চমত্কার জারা প্রতিরোধের: মরিচা প্রতিরোধের প্রভাব traditional তিহ্যবাহী গ্যালভানাইজিং, হট-ডিপ গ্যালভানাইজিং বা পেইন্ট লেপ পদ্ধতির চেয়ে 7-10 গুণ ভাল।
কোনও হাইড্রোজেন এম্বিটলমেন্ট নেই: প্রক্রিয়াটিতে পিকিং এবং অ্যাক্টিভেশন জড়িত নয়, হাইড্রোজেন এম্ব্রিটমেন্ট এড়ানো।
উচ্চ তাপ প্রতিরোধের: তাপ প্রতিরোধের 300 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেডেরও বেশি পৌঁছতে পারে, যা traditional তিহ্যবাহী গ্যালভানাইজিং প্রক্রিয়াগুলির চেয়ে অনেক বেশি।
ভাল আঠালো এবং পুনরায় আবরণ কর্মক্ষমতা: এটি ধাতব স্তরটিতে ভাল আনুগত্য আছে এবং স্প্রে এবং রঙ করা সহজ।
ভাল অনুপ্রবেশ: এটি গভীর গর্ত, সরু স্লিটস এবং ওয়ার্কপিসের অন্যান্য অংশগুলিতে একটি আবরণ তৈরি করতে পারে।
দূষণমুক্ত এবং পরিবেশগতভাবে বন্ধুত্বপূর্ণ: উত্পাদন ও আবরণের সময় কোনও বর্জ্য জল বা নিষ্কাশন গ্যাস নির্গমন নেই, পরিবেশগত সুরক্ষা প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।
ভি। অসুবিধা:
এর অনেক সুবিধা থাকা সত্ত্বেও, ড্যাক্রোমেটের কিছু ত্রুটি রয়েছে:
। কিছু ড্যাক্রোমেট আবরণে পরিবেশ এবং মানব স্বাস্থ্যের জন্য ক্ষতিকারক ক্রোমিয়াম আয়ন থাকে, বিশেষত হেক্সাভ্যালেন্ট ক্রোমিয়াম আয়নগুলি, যা কার্সিনোজেনিক।
। সিনটারিং তাপমাত্রা বেশি এবং সময় দীর্ঘ, যার ফলে উচ্চ শক্তি খরচ হয়।
। লেপ পৃষ্ঠের রঙ একক, প্রধানত রৌপ্য-সাদা এবং রৌপ্য-ধূসর, যা অটোমোবাইলগুলির মতো ব্যক্তিগতকৃত প্রয়োজনের জন্য উপযুক্ত নয়।
। লেপটিতে দুর্বল বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা রয়েছে এবং বৈদ্যুতিক সংযোগের জন্য ব্যবহৃত অংশগুলির জন্য উপযুক্ত নয়।
ষষ্ঠ। অ্যাপ্লিকেশন ব্যাপ্তি:
ড্যাক্রোমেট পৃষ্ঠের চিকিত্সা প্রযুক্তি নিম্নলিখিত ক্ষেত্রগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়:
অটোমোবাইলস এবং মোটরসাইকেল: বিভিন্ন উচ্চ-শক্তি চ্যাসিস অংশগুলির জন্য ব্যবহৃত, ধাতব উপাদানগুলির আশেপাশের ইঞ্জিন ইত্যাদি
বৈদ্যুতিক এবং ইলেকট্রনিক্স: উচ্চ-গ্রেডের হোম অ্যাপ্লিকেশন, বৈদ্যুতিন পণ্য ইত্যাদি জন্য অংশগুলির পৃষ্ঠতল চিকিত্সা
অবকাঠামো: পাতাল রেল টানেল, রেলপথ, সেতু, এলিভেটেড হাইওয়ে ইত্যাদির ধাতব অংশগুলির জারা বিরোধী চিকিত্সা
অন্যান্য শিল্প ক্ষেত্র: যেমন শক্তি, রাসায়নিক, সামুদ্রিক প্রকৌশল, সামরিক শিল্প ইত্যাদি
ড্যাক্রোমেট গ্যালভানাইজিং এবং ক্রোমিয়াম প্লেটিং থেকে অনেক দিক থেকে উল্লেখযোগ্যভাবে পৃথক। এখানে দুজনের মধ্যে একটি বিশদ তুলনা রয়েছে:
I. রচনা এবং কাঠামো:
ড্যাক্রোমেট: ড্যাক্রোমেট (ড্যাক্রোমেট) হ'ল মূলত জিংক পাউডার, অ্যালুমিনিয়াম পাউডার, ক্রোমিক অ্যাসিড এবং ডিওনাইজড জল দ্বারা গঠিত একটি নতুন ধরণের অ্যান্টি-কোরোসিভ লেপ। এটি নির্দিষ্ট রাসায়নিক বিক্রিয়াগুলির মাধ্যমে ধাতব পৃষ্ঠের উপর একটি অজৈব প্রতিরক্ষামূলক স্তর গঠন করে, যা দস্তা এবং অ্যালুমিনিয়াম ওভারল্যাপিংয়ের ফ্লেকের মতো স্তরগুলির সমন্বয়ে গঠিত এবং ক্রোমেট দ্বারা গঠিত একটি প্যাসিভেশন ফিল্ম রয়েছে।
গ্যালভানাইজিং এবং ক্রোমিয়াম ধাতুপট্টাবৃত: গ্যালভানাইজিংয়ে মূলত ধাতব পৃষ্ঠকে জিংকের একটি স্তর দিয়ে আবরণ জড়িত একটি অ্যান্টি-কোরোসিভ জিংক স্তর গঠনের সাথে জড়িত। ক্রোমিয়াম প্লেটিং হ'ল ক্রোমিয়ামের একটি স্তর দিয়ে ধাতব পৃষ্ঠের আবরণ সম্পর্কে, সাধারণত ধাতব নান্দনিকতা এবং কঠোরতা বাড়ানোর জন্য ব্যবহৃত হয়। ব্যবহারিক অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে, গ্যালভানাইজিং এবং ক্রোমিয়াম ধাতুপট্টাবৃত উভয় প্রক্রিয়া একই সাথে করা হচ্ছে তা বোঝাতে পারে তবে প্রায়শই এটি গ্যালভানাইজিংয়ের পরে ক্রোমিয়াম প্লেটিংকে বোঝায়।
Ii। উপস্থিতি এবং নান্দনিকতা:
ড্যাক্রোমেট: ড্যাক্রোমেট চিকিত্সার পরে ধাতব পৃষ্ঠের একটি ম্যাট রৌপ্য-ধূসর চেহারা রয়েছে, যা খুব নান্দনিকভাবে আনন্দদায়ক এবং দীর্ঘ সময়ের জন্য অপরিবর্তিত রয়েছে।
গ্যালভানাইজিং এবং ক্রোমিয়াম ধাতুপট্টাবৃত: গ্যালভানাইজড স্তরটি নিজেই সাধারণত রৌপ্য-সাদা, তবে ক্রোমিয়াম প্লেটিংয়ের পরে, একটি উজ্জ্বল ক্রোমিয়াম স্তর গঠিত হয়, ধাতব পৃষ্ঠকে আরও নান্দনিকভাবে আনন্দদায়ক এবং শক্ত করে তোলে।
Iii। জারা প্রতিরোধের:
ড্যাক্রোমেট: ড্যাক্রোমেট লেপের অত্যন্ত উচ্চতর জারা প্রতিরোধের রয়েছে এবং দীর্ঘ সময়ের জন্য ধাতবটিকে কঠোর পরিবেশে জারা থেকে রাখতে পারে। এর জারা বিরোধী কর্মক্ষমতা traditional তিহ্যবাহী গ্যালভানাইজিংয়ের চেয়ে অনেক বেশি উন্নত, এমনকি গ্যালভানাইজিংয়ের চেয়ে 7-10 বার পৌঁছেছে।
গ্যালভানাইজিং এবং ক্রোমিয়াম ধাতুপট্টাবৃত: গ্যালভানাইজড স্তরটিতে নিজেই কিছু জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে, তবে ক্রোমিয়াম প্লেটিংয়ের পরে জারা প্রতিরোধের বর্ধিত হয়। তবে এর জারা প্রতিরোধের সাধারণত ড্যাক্রোমেট লেপের মতো ভাল নয়।
Iv। ব্যয়:
ড্যাক্রোমেট: ড্যাক্রোমেট প্রক্রিয়াতে নির্দিষ্ট রাসায়নিক এবং সরঞ্জামগুলির প্রয়োজন এবং উচ্চ প্রক্রিয়া প্রয়োজনীয়তার কারণে এর ব্যয় সাধারণত বেশি থাকে।
গ্যালভানাইজিং এবং ক্রোমিয়াম প্লাটিং: গ্যালভানাইজিং এবং ক্রোমিয়াম প্লেটিংয়ের ব্যয় তুলনামূলকভাবে কম কারণ ব্যবহৃত উপকরণ এবং প্রক্রিয়াগুলি তুলনামূলকভাবে সহজ। তবে এটি লক্ষ করা উচিত যে গ্যালভানাইজিং এবং ক্রোমিয়াম প্লেটিং উভয়ই যদি একই সাথে করা হয় তবে সেই অনুযায়ী ব্যয় বাড়বে।
ভি। পরিবেশগত বন্ধুত্ব:
ড্যাক্রোমেট: ড্যাক্রোমেট প্রক্রিয়াটিতে প্রায় কোনও বর্জ্য জল বা নিষ্কাশন গ্যাস নির্গমন নেই, পরিবেশ সুরক্ষা প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে এবং সবুজ শিল্পের অন্যতম প্রতিনিধি হিসাবে বিবেচিত হয়।
গ্যালভানাইজিং এবং ক্রোমিয়াম ধাতুপট্টাবৃত: traditional তিহ্যবাহী গ্যালভানাইজিং এবং ক্রোমিয়াম প্লেটিং প্রক্রিয়াগুলি নির্দিষ্ট বর্জ্য জল, নিষ্কাশন গ্যাস এবং অন্যান্য দূষণকারী উত্পাদন করতে পারে, যা পরিবেশের উপর কিছুটা প্রভাব ফেলতে পারে। যাইহোক, পরিবেশ সুরক্ষা প্রযুক্তির অবিচ্ছিন্ন বিকাশের সাথে, আধুনিক গ্যালভানাইজিং এবং ক্রোমিয়াম প্লেটিং প্রক্রিয়াগুলিও ধীরে ধীরে পরিবেশ সুরক্ষার দিকে রূপান্তরিত হচ্ছে।
ষষ্ঠ। অ্যাপ্লিকেশন ব্যাপ্তি:
ড্যাক্রোমেট: এর দুর্দান্ত জারা-বিরোধী কর্মক্ষমতা এবং পরিবেশগত বন্ধুত্বের কারণে ড্যাক্রোমেট অটোমোবাইল, মোটরসাইকেল, বৈদ্যুতিক এবং ইলেকট্রনিক্স, অবকাঠামো (যেমন পাতাল রেল, রেলপথ, সেতু ইত্যাদি) এবং অন্যান্য শিল্প ক্ষেত্রগুলিতে উচ্চতর অ্যান্টি-কর্সনের প্রয়োজনীয়তা সহ ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।
গ্যালভানাইজিং এবং ক্রোমিয়াম প্লাটিং: গ্যালভানাইজিং এবং ক্রোমিয়াম প্লেটিংয়ের প্রয়োগের পরিসীমাটিও খুব প্রশস্ত, তবে এটি সাধারণত ধাতুর নান্দনিকতা এবং কঠোরতা বাড়ানোর দিকে বেশি মনোনিবেশ করে। উদাহরণস্বরূপ, গ্যালভানাইজিং এবং ক্রোমিয়াম প্লেটিং সহ ধাতব অংশ এবং আলংকারিক আইটেমগুলি নির্মাণ, আসবাব এবং আলংকারিক আইটেমগুলির ক্ষেত্রে খুব সাধারণ।