সারফেস ট্রিটমেন্ট: ড্যাক্রোমেট কি? গ্যালভানাইজিং এবং ক্রোমিয়াম প্লেটিং থেকে পার্থক্য।

I. বেসিক ওভারভিউ এবং সংজ্ঞা: Dacromet হল একটি নতুন ধরনের ক্ষয়রোধী আবরণ যা প্রধানত জিঙ্ক পাউডার, অ্যালুমিনিয়াম পাউডার, ক্রোমিক অ্যাসিড এবং ডিওনাইজড ওয়াটার দ্বারা গঠিত, যা জিঙ্ক-ক্রোম লেপ নামেও পরিচিত। এটি মূলত আমেরিকান বিজ্ঞানী মাইক মার্টিন দ্বারা স্টিল সাবস্ট্রেটকে ক্ষয়কারী ক্লোরাইড আয়নগুলির সমস্যা সমাধানের জন্য তৈরি করা হয়েছিল। মার্কিন সামরিক বাহিনী দ্বারা গৃহীত হওয়ার পর, এই প্রযুক্তিটি ধীরে ধীরে বিশ্বব্যাপী প্রচার এবং প্রয়োগ লাভ করে, বিশেষ করে জাপানে উন্নত হওয়ার পর, এটি দ্রুত বিকাশ লাভ করে।

২. ড্যাক্রোমেট আবরণ সমাধানের প্রধান উপাদান:

ধাতব পাউডার: দস্তা এবং অ্যালুমিনিয়াম পাউডারগুলি আবরণের প্রধান উপাদান, যা ক্ষয়কারী পরিবেশে স্তরটিকে রক্ষা করে।

দ্রাবক: সাধারণত জড় জৈব দ্রাবক, যেমন ইথিলিন গ্লাইকোল, অন্যান্য উপাদানগুলিকে দ্রবীভূত করতে এবং ছড়িয়ে দিতে ব্যবহৃত হয়।

প্যাসিভেটর: প্রধানত ক্রোমিক অ্যাসিড, ক্রোমেট, ডাইক্রোমেট এবং তাদের মিশ্রণ, যা সিন্টারিং প্রক্রিয়ার সময় একটি ঘন প্যাসিভেশন ফিল্ম তৈরি করে, আবরণের ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়ায়।

বিশেষ জৈব: যেমন সেলুলোজ সাদা পাউডার, আবরণের জন্য ঘন এবং ছড়িয়ে দেওয়ার এজেন্ট হিসাবে ব্যবহৃত হয়।

III. জারা বিরোধী প্রক্রিয়া:

ইস্পাত সাবস্ট্রেটে ড্যাক্রোমেট আবরণের প্রতিরক্ষামূলক প্রভাব প্রধানত নিম্নলিখিত দিকগুলিতে প্রতিফলিত হয়:

বাধা প্রভাব: দস্তা এবং অ্যালুমিনিয়ামের ফ্লেক-সদৃশ স্তরগুলি ওভারল্যাপ করে, জল, অক্সিজেন এবং অন্যান্য ক্ষয়কারী মিডিয়াগুলিকে সাবস্ট্রেটে পৌঁছাতে বাধা দেয়।

প্যাসিভেশন ইফেক্ট: ক্রোমিক অ্যাসিড দস্তা, অ্যালুমিনিয়াম পাউডার এবং সাবস্ট্রেট ধাতুর সাথে রাসায়নিকভাবে বিক্রিয়া করে একটি ঘন প্যাসিভেশন ফিল্ম তৈরি করে।

ক্যাথোডিক সুরক্ষা: দস্তা-অ্যালুমিনিয়াম-ক্রোম আবরণ একটি গ্যালভানাইজড স্তরের কার্যকারিতার মতো সাবস্ট্রেটকে ক্যাথোডিক সুরক্ষা প্রদান করে।

IV সুবিধা:

ঐতিহ্যগত ইলেক্ট্রোপ্লেটিং প্রক্রিয়াগুলির তুলনায়, ড্যাক্রোমেট পৃষ্ঠ চিকিত্সা প্রযুক্তির নিম্নলিখিত সুবিধা রয়েছে:

চমত্কার জারা প্রতিরোধ: মরিচা প্রতিরোধের প্রভাব ঐতিহ্যগত গ্যালভানাইজিং, হট-ডিপ গ্যালভানাইজিং বা পেইন্ট লেপ পদ্ধতির চেয়ে 7-10 গুণ ভাল।

কোন হাইড্রোজেন এনব্রিটিলমেন্ট নেই: প্রক্রিয়াটিতে পিকলিং এবং অ্যাক্টিভেশন জড়িত নয়, হাইড্রোজেন এনব্রিটমেন্ট এড়িয়ে যায়।

উচ্চ তাপ প্রতিরোধের: তাপ প্রতিরোধের 300 ডিগ্রি সেলসিয়াসে পৌঁছতে পারে, যা ঐতিহ্যগত গ্যালভানাইজিং প্রক্রিয়াগুলির চেয়ে অনেক বেশি।

ভাল আনুগত্য এবং পুনরায় আবরণ কর্মক্ষমতা: এটি ধাতব স্তরে ভাল আনুগত্য আছে এবং স্প্রে এবং রঙ করা সহজ।

ভাল অনুপ্রবেশ: এটি একটি আবরণ তৈরি করতে গভীর গর্ত, সরু স্লিট এবং ওয়ার্কপিসের অন্যান্য অংশে প্রবেশ করতে পারে।

দূষণ-মুক্ত এবং পরিবেশ বান্ধব: উত্পাদন এবং আবরণের সময় কোনও বর্জ্য জল বা নিষ্কাশন গ্যাস নির্গমন হয় না, পরিবেশ সুরক্ষার প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।

V. অসুবিধা:

এর অনেক সুবিধা থাকা সত্ত্বেও, Dacromet এর কিছু ত্রুটি রয়েছে:

. কিছু ড্যাক্রোমেট আবরণে পরিবেশ এবং মানব স্বাস্থ্যের জন্য ক্ষতিকর ক্রোমিয়াম আয়ন থাকে, বিশেষ করে হেক্সাভ্যালেন্ট ক্রোমিয়াম আয়ন, যা কার্সিনোজেনিক।

. সিন্টারিং তাপমাত্রা বেশি এবং সময় দীর্ঘ, যার ফলে উচ্চ শক্তি খরচ হয়।

. আবরণ পৃষ্ঠের রঙ একক, প্রধানত রূপালী-সাদা এবং রূপালী-ধূসর, যা অটোমোবাইলের মতো ব্যক্তিগত প্রয়োজনের জন্য উপযুক্ত নয়।

. আবরণটির বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা দুর্বল এবং বৈদ্যুতিক সংযোগের জন্য ব্যবহৃত অংশগুলির জন্য উপযুক্ত নয়।

VI. আবেদনের পরিসর:

Dacromet পৃষ্ঠ চিকিত্সা প্রযুক্তি ব্যাপকভাবে নিম্নলিখিত ক্ষেত্রে ব্যবহৃত হয়:

অটোমোবাইল এবং মোটরসাইকেল: বিভিন্ন উচ্চ-শক্তির চ্যাসিস যন্ত্রাংশ, ইঞ্জিন ঘিরে ধাতব উপাদান ইত্যাদির জন্য ব্যবহৃত হয়।

বৈদ্যুতিক এবং ইলেকট্রনিক্স: উচ্চ-গ্রেডের হোম অ্যাপ্লায়েন্স, ইলেকট্রনিক পণ্য ইত্যাদির অংশগুলির পৃষ্ঠের চিকিত্সা।

অবকাঠামো: সাবওয়ে টানেল, রেলওয়ে, ব্রিজ, এলিভেটেড হাইওয়ে ইত্যাদিতে ধাতব অংশের ক্ষয়-বিরোধী চিকিত্সা।

অন্যান্য শিল্প ক্ষেত্র: যেমন শক্তি, রাসায়নিক, মেরিন ইঞ্জিনিয়ারিং, সামরিক শিল্প ইত্যাদি।

ডেক্রোমেট গ্যালভানাইজিং এবং ক্রোমিয়াম প্লেটিং থেকে অনেক দিক থেকে উল্লেখযোগ্যভাবে আলাদা। এখানে দুটির মধ্যে একটি বিশদ তুলনা রয়েছে:

I. রচনা এবং গঠন:

ড্যাক্রোমেট: ড্যাক্রোমেট (ড্যাক্রোমেট) হল একটি নতুন ধরণের অ্যান্টি-জারসিভ আবরণ যা মূলত জিঙ্ক পাউডার, অ্যালুমিনিয়াম পাউডার, ক্রোমিক অ্যাসিড এবং ডিওনাইজড জল দিয়ে গঠিত। এটি নির্দিষ্ট রাসায়নিক বিক্রিয়ার মাধ্যমে ধাতব পৃষ্ঠে একটি অজৈব প্রতিরক্ষামূলক স্তর গঠন করে, যা দস্তা এবং অ্যালুমিনিয়াম ওভারল্যাপিংয়ের ফ্লেক-সদৃশ স্তর দ্বারা গঠিত এবং ক্রোমেট দ্বারা গঠিত একটি প্যাসিভেশন ফিল্ম রয়েছে।

গ্যালভানাইজিং এবং ক্রোমিয়াম প্লেটিং: গ্যালভানাইজিংয়ে প্রধানত দস্তার একটি স্তর দিয়ে ধাতব পৃষ্ঠকে আবরণ করা হয় যাতে একটি ক্ষয়রোধী দস্তা স্তর তৈরি করা হয়। ক্রোমিয়াম প্লেটিং হল ক্রোমিয়ামের একটি স্তর দিয়ে ধাতব পৃষ্ঠের আবরণ, যা সাধারণত ধাতুর নান্দনিকতা এবং কঠোরতা বাড়াতে ব্যবহৃত হয়। ব্যবহারিক প্রয়োগে, গ্যালভানাইজিং এবং ক্রোমিয়াম প্লেটিং একই সাথে করা উভয় প্রক্রিয়াকে উল্লেখ করতে পারে, তবে প্রায়শই এটি গ্যালভানাইজ করার পরে ক্রোমিয়াম প্রলেপকে বোঝায়।

২. চেহারা এবং নান্দনিকতা:

Dacromet: Dacromet চিকিত্সার পরে ধাতু পৃষ্ঠ একটি ম্যাট রূপালী-ধূসর চেহারা, যা খুব নান্দনিকভাবে আনন্দদায়ক এবং দীর্ঘ সময়ের জন্য অপরিবর্তিত থাকে।

গ্যালভানাইজিং এবং ক্রোমিয়াম প্লেটিং: গ্যালভানাইজড স্তরটি সাধারণত রূপালী-সাদা হয়, তবে ক্রোমিয়াম প্রলেপ দেওয়ার পরে, একটি উজ্জ্বল ক্রোমিয়াম স্তর তৈরি হয়, যা ধাতব পৃষ্ঠকে আরও নান্দনিকভাবে আনন্দদায়ক এবং শক্ত করে তোলে।

III. জারা প্রতিরোধের:

Dacromet: Dacromet আবরণ অত্যন্ত উচ্চ জারা প্রতিরোধের আছে এবং একটি দীর্ঘ সময়ের জন্য কঠোর পরিবেশে ক্ষয় থেকে ধাতু রাখতে পারে. এর জারা-বিরোধী কার্যকারিতা ঐতিহ্যগত গ্যালভানাইজিংয়ের চেয়ে অনেক বেশি উচ্চতর, এমনকি গ্যালভানাইজিংয়ের 7-10 গুণ পর্যন্ত পৌঁছেছে।

গ্যালভানাইজিং এবং ক্রোমিয়াম প্লেটিং: গ্যালভানাইজড লেয়ারের নিজেই নির্দিষ্ট জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে, তবে ক্রোমিয়াম প্লেটিংয়ের পরে জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়ানো হয়। যাইহোক, এর জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা সাধারণত ড্যাক্রোমেট আবরণের মতো ভালো নয়।

IV খরচ:

ড্যাক্রোমেট: ড্যাক্রোমেট প্রক্রিয়ায় নির্দিষ্ট রাসায়নিক এবং সরঞ্জামের প্রয়োজন এবং উচ্চ প্রক্রিয়ার প্রয়োজনীয়তার কারণে, এর খরচ সাধারণত বেশি হয়।

গ্যালভানাইজিং এবং ক্রোমিয়াম প্লেটিং: গ্যালভানাইজিং এবং ক্রোমিয়াম প্লেটিংয়ের খরচ তুলনামূলকভাবে কম কারণ ব্যবহৃত উপকরণ এবং প্রক্রিয়াগুলি তুলনামূলকভাবে সহজ। যাইহোক, এটি লক্ষ করা উচিত যে যদি গ্যালভানাইজিং এবং ক্রোমিয়াম প্লেটিং উভয়ই একই সাথে করা হয় তবে সেই অনুযায়ী খরচ বাড়বে।

V. পরিবেশগত বন্ধুত্ব:

ড্যাক্রোমেট: ড্যাক্রোমেট প্রক্রিয়ায় প্রায় কোনও বর্জ্য জল বা নিষ্কাশন গ্যাস নির্গমন নেই, পরিবেশ সুরক্ষার প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে এবং সবুজ শিল্পের অন্যতম প্রতিনিধি হিসাবে বিবেচিত হয়।

গ্যালভানাইজিং এবং ক্রোমিয়াম প্লেটিং: ঐতিহ্যগত গ্যালভানাইজিং এবং ক্রোমিয়াম প্লেটিং প্রক্রিয়াগুলি নির্দিষ্ট বর্জ্য জল, নিষ্কাশন গ্যাস এবং অন্যান্য দূষক তৈরি করতে পারে, যা পরিবেশের উপর কিছু প্রভাব ফেলতে পারে। যাইহোক, পরিবেশ সুরক্ষা প্রযুক্তির ক্রমাগত বিকাশের সাথে, আধুনিক গ্যালভানাইজিং এবং ক্রোমিয়াম প্লেটিং প্রক্রিয়াগুলিও ধীরে ধীরে পরিবেশ সুরক্ষার দিকে রূপান্তরিত হচ্ছে।

VI. আবেদনের পরিসর:

Dacromet: এর চমৎকার ক্ষয়-বিরোধী কর্মক্ষমতা এবং পরিবেশগত বন্ধুত্বের কারণে, Dacromet অটোমোবাইল, মোটরসাইকেল, বৈদ্যুতিক এবং ইলেকট্রনিক্স, অবকাঠামো (যেমন সাবওয়ে টানেল, রেলপথ, সেতু ইত্যাদি) এবং উচ্চ ক্ষয়-বিরোধী প্রয়োজনীয়তা সহ অন্যান্য শিল্প ক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।

গ্যালভানাইজিং এবং ক্রোমিয়াম প্লেটিং: গ্যালভানাইজিং এবং ক্রোমিয়াম প্লেটিংয়ের প্রয়োগের পরিসরও খুব বিস্তৃত, তবে এটি সাধারণত ধাতুর নান্দনিকতা এবং কঠোরতা বাড়ানোর দিকে বেশি মনোযোগী হয়। উদাহরণস্বরূপ, নির্মাণ, আসবাবপত্র এবং আলংকারিক আইটেমগুলির ক্ষেত্রে ধাতুর অংশ এবং গ্যালভানাইজিং এবং ক্রোমিয়াম প্লেটিং সহ আলংকারিক আইটেমগুলি খুব সাধারণ।