Perawatan Permukaan: Apa itu Dacromet? Perbedaan dari Galvanisasi dan Pelapisan Kromium.

I. Tinjauan Dasar dan Definisi: Dacromet adalah jenis lapisan anti korosi baru yang terutama terdiri dari bubuk seng, bubuk aluminium, asam kromat, dan air deionisasi, juga dikenal sebagai lapisan seng-krom. Ini pada awalnya dikembangkan oleh ilmuwan Amerika Mike Martin untuk mengatasi masalah ion klorida yang merusak substrat baja. Setelah diadopsi oleh militer AS, teknologi ini secara bertahap mendapatkan promosi dan penerapan global, terutama setelah diperbaiki di Jepang, perkembangannya pesat.

II. Komponen Utama Solusi Pelapisan Dacromet:

Serbuk Logam: Serbuk seng dan aluminium adalah komponen utama pelapis, yang melindungi substrat dalam lingkungan korosif.

Pelarut: Biasanya pelarut organik inert, seperti etilen glikol, digunakan untuk melarutkan dan membubarkan komponen lainnya.

Pasifator: Terutama asam kromat, kromat, dikromat, dan campurannya, yang membentuk lapisan pasivasi padat selama proses sintering, sehingga meningkatkan ketahanan korosi lapisan.

Organik Khusus: Seperti bubuk putih selulosa, digunakan sebagai bahan pengental dan pendispersi untuk pelapis.

AKU AKU AKU. Mekanisme Anti Korosi:

Efek perlindungan lapisan Dacromet pada substrat baja terutama tercermin dalam aspek berikut:

Efek Penghalang: Lapisan seng dan aluminium yang menyerupai serpihan saling tumpang tindih, mencegah air, oksigen, dan media korosif lainnya mencapai substrat.

Efek Pasivasi: Asam kromat bereaksi secara kimia dengan seng, bubuk aluminium, dan logam substrat untuk membentuk film pasif yang padat.

Perlindungan Katodik: Lapisan seng-aluminium-krom memberikan perlindungan katodik pada substrat, serupa dengan fungsi lapisan galvanis.

IV. Keuntungan:

Dibandingkan dengan proses pelapisan listrik tradisional, teknologi perawatan permukaan Dacromet memiliki keunggulan sebagai berikut:

Ketahanan Korosi yang Luar Biasa: Efek pencegahan karat 7-10 kali lebih baik daripada metode galvanisasi tradisional, galvanisasi hot-dip, atau pelapisan cat.

Tanpa Penggetasan Hidrogen: Prosesnya tidak melibatkan pengawetan dan aktivasi, menghindari penggetasan hidrogen.

Ketahanan Panas Tinggi: Ketahanan panas dapat mencapai lebih dari 300°C, jauh lebih tinggi dibandingkan proses galvanisasi tradisional.

Kinerja Adhesi dan Pelapisan Ulang yang Baik: Memiliki daya rekat yang baik pada substrat logam dan mudah untuk disemprotkan dan diwarnai.

Penetrasi yang Baik: Dapat memasuki lubang yang dalam, celah sempit, dan bagian lain dari benda kerja untuk membentuk lapisan.

Bebas polusi dan Ramah Lingkungan: Tidak ada air limbah atau emisi gas buang selama produksi dan pelapisan, memenuhi persyaratan perlindungan lingkungan.

V.Kekurangan:

Meskipun memiliki banyak kelebihan, Dacromet juga memiliki beberapa kekurangan:

. Beberapa pelapis Dacromet mengandung ion kromium yang berbahaya bagi lingkungan dan kesehatan manusia, terutama ion kromium heksavalen yang bersifat karsinogenik.

. Temperatur sintering yang tinggi dan waktu sintering yang lama mengakibatkan konsumsi energi yang tinggi.

. Warna permukaan lapisannya tunggal, sebagian besar berwarna putih keperakan dan abu-abu keperakan, sehingga tidak cocok untuk kebutuhan pribadi seperti mobil.

. Lapisan tersebut memiliki konduktivitas listrik yang buruk dan tidak cocok untuk komponen yang digunakan untuk sambungan listrik.

VI. Rentang Aplikasi:

Teknologi perawatan permukaan Dacromet banyak digunakan di bidang berikut:

Mobil dan Sepeda Motor: Digunakan untuk berbagai bagian sasis berkekuatan tinggi, mesin di sekitar komponen logam, dll.

Listrik dan Elektronik: Perawatan permukaan suku cadang untuk peralatan rumah tangga bermutu tinggi, produk elektronik, dll.

Infrastruktur: Perawatan anti korosi pada bagian logam di terowongan kereta bawah tanah, rel kereta api, jembatan, jalan layang, dll.

Bidang Industri Lainnya: Seperti tenaga listrik, kimia, teknik kelautan, industri militer, dll.

Dacromet berbeda secara signifikan dari pelapisan galvanis dan kromium dalam banyak aspek. Berikut perbandingan detail keduanya:

I. Komposisi dan Struktur:

Dacromet: Dacromet (Dacromet) adalah jenis lapisan anti korosi baru yang terutama terdiri dari bubuk seng, bubuk aluminium, asam kromat, dan air deionisasi. Ini membentuk lapisan pelindung anorganik pada permukaan logam melalui reaksi kimia tertentu, yang terdiri dari lapisan seng dan aluminium seperti serpihan yang tumpang tindih dan mengandung film pasivasi yang dibentuk oleh kromat.

Galvanisasi dan Pelapisan Kromium: Galvanisasi terutama melibatkan pelapisan permukaan logam dengan lapisan seng untuk membentuk lapisan seng anti korosi. Pelapisan kromium adalah pelapisan permukaan logam dengan lapisan kromium, biasanya digunakan untuk meningkatkan estetika dan kekerasan logam. Dalam penerapan praktisnya, galvanisasi dan pelapisan kromium dapat mengacu pada kedua proses yang dilakukan secara bersamaan, namun lebih sering mengacu pada pelapisan kromium setelah galvanisasi.

II. Penampilan dan Estetika:

Dacromet: Permukaan logam setelah perawatan Dacromet memiliki tampilan abu-abu perak matte, yang sangat estetis dan tidak berubah untuk waktu yang lama.

Galvanisasi dan Pelapisan Kromium: Lapisan galvanis itu sendiri biasanya berwarna putih keperakan, tetapi setelah pelapisan kromium, lapisan kromium cerah terbentuk, membuat permukaan logam lebih estetis dan lebih keras.

AKU AKU AKU. Ketahanan Korosi:

Dacromet: Lapisan Dacromet memiliki ketahanan korosi yang sangat tinggi dan dapat menjaga logam dari korosi di lingkungan yang keras untuk waktu yang lama. Performa anti korosinya jauh lebih unggul dibandingkan galvanisasi tradisional, bahkan mencapai 7-10 kali lipat dari galvanisasi.

Galvanisasi dan Pelapisan Kromium: Lapisan galvanis itu sendiri memiliki ketahanan korosi tertentu, tetapi ketahanan korosi meningkat setelah pelapisan kromium. Namun ketahanan korosinya umumnya tidak sebaik lapisan Dacromet.

IV. Biaya:

Dacromet: Karena kebutuhan bahan kimia dan peralatan tertentu dalam proses Dacromet, dan persyaratan proses yang tinggi, biayanya biasanya lebih tinggi.

Galvanisasi dan Pelapisan Kromium: Biaya galvanisasi dan pelapisan kromium relatif rendah karena bahan dan proses yang digunakan relatif sederhana. Namun, perlu dicatat bahwa jika pelapisan galvanis dan kromium dilakukan secara bersamaan, biayanya akan meningkat.

V.Keramahan Lingkungan:

Dacromet: Proses Dacromet hampir tidak memiliki emisi air limbah atau gas buang, memenuhi persyaratan perlindungan lingkungan dan dianggap sebagai salah satu perwakilan industri hijau.

Galvanisasi dan Pelapisan Kromium: Proses galvanisasi dan pelapisan kromium tradisional dapat menghasilkan air limbah tertentu, gas buang, dan polutan lainnya, yang menyebabkan dampak terhadap lingkungan. Namun, dengan terus berkembangnya teknologi perlindungan lingkungan, proses galvanisasi dan pelapisan krom modern juga secara bertahap berubah menuju perlindungan lingkungan.

VI. Rentang Aplikasi:

Dacromet: Karena kinerja anti korosi yang sangat baik dan ramah lingkungan, Dacromet banyak digunakan pada mobil, sepeda motor, listrik dan elektronik, infrastruktur (seperti terowongan kereta bawah tanah, kereta api, jembatan, dll.), dan bidang industri lainnya dengan persyaratan anti korosi yang tinggi.

Galvanisasi dan Pelapisan Kromium: Kisaran penerapan pelapisan galvanis dan kromium juga sangat luas, namun biasanya lebih fokus pada peningkatan estetika dan kekerasan logam. Misalnya, bagian logam dan barang dekoratif dengan pelapisan galvanis dan kromium sangat umum di bidang konstruksi, furnitur, dan barang dekoratif.