Rawatan Permukaan: Apakah Dacromet? Perbezaan daripada Galvanizing dan Chromium Plating.

I. Gambaran Keseluruhan dan Definisi Asas: Dacromet ialah sejenis salutan anti-menghakis baharu yang terutamanya terdiri daripada serbuk zink, serbuk aluminium, asid kromik dan air ternyahion, juga dikenali sebagai salutan zink-krom. Ia pada asalnya dibangunkan oleh saintis Amerika Mike Martin untuk menangani isu ion klorida yang menghakis substrat keluli. Selepas diterima pakai oleh tentera AS, teknologi ini secara beransur-ansur mendapat promosi dan aplikasi global, terutamanya selepas ditambah baik di Jepun, ia berkembang pesat.

II. Komponen Utama Penyelesaian Salutan Dacromet:

Serbuk Logam: Serbuk zink dan aluminium adalah komponen utama salutan, yang melindungi substrat dalam persekitaran yang menghakis.

Pelarut: Biasanya pelarut organik lengai, seperti etilena glikol, digunakan untuk melarutkan dan memencarkan komponen lain.

Pasif: Terutamanya asid kromat, kromat, dikromat, dan campurannya, yang membentuk filem pempasifan padat semasa proses pensinteran, meningkatkan rintangan kakisan salutan.

Organik Khas: Seperti serbuk putih selulosa, digunakan sebagai agen pemekat dan penyebaran untuk salutan.

III. Mekanisme anti-karat:

Kesan perlindungan salutan Dacromet pada substrat keluli terutamanya ditunjukkan dalam aspek berikut:

Kesan Penghalang: Lapisan zink dan aluminium seperti serpihan bertindih, menghalang air, oksigen dan media menghakis lain daripada sampai ke substrat.

Kesan Pempasifan: Asid kromik bertindak balas secara kimia dengan zink, serbuk aluminium, dan logam substrat untuk membentuk filem pempasifan yang padat.

Perlindungan Katodik: Salutan zink-aluminium-krom memberikan perlindungan katodik kepada substrat, serupa dengan fungsi lapisan tergalvani.

IV. Kelebihan:

Berbanding dengan proses penyaduran elektrik tradisional, teknologi rawatan permukaan Dacromet mempunyai kelebihan berikut:

Rintangan Kakisan Hebat: Kesan pencegahan karat adalah 7-10 kali lebih baik daripada kaedah galvanizing, hot-dip galvanizing, atau salutan cat tradisional.

Tiada Kerosakan Hidrogen: Proses ini tidak melibatkan penjerukan dan pengaktifan, mengelakkan kerosakan hidrogen.

Rintangan Haba Tinggi: Rintangan haba boleh mencapai lebih 300°C, jauh lebih tinggi daripada proses galvanizing tradisional.

Lekatan yang Baik dan Prestasi Salutan Semula: Ia mempunyai lekatan yang baik pada substrat logam dan mudah disembur dan diwarnakan.

Penembusan yang Baik: Ia boleh memasuki lubang dalam, celah sempit, dan bahagian lain bahan kerja untuk membentuk salutan.

Bebas pencemaran dan Mesra Alam: Tiada air sisa atau pelepasan gas ekzos semasa pengeluaran dan salutan, memenuhi keperluan perlindungan alam sekitar.

V. Kelemahan:

Walaupun banyak kelebihannya, Dacromet juga mempunyai beberapa kekurangan:

. Sesetengah salutan Dacromet mengandungi ion kromium yang berbahaya kepada alam sekitar dan kesihatan manusia, terutamanya ion kromium heksavalen, yang bersifat karsinogenik.

. Suhu pensinteran adalah tinggi dan masa yang panjang, mengakibatkan penggunaan tenaga yang tinggi.

. Warna permukaan salutan adalah tunggal, terutamanya perak-putih dan perak-kelabu, yang tidak sesuai untuk keperluan peribadi seperti kereta.

. Salutan mempunyai kekonduksian elektrik yang lemah dan tidak sesuai untuk bahagian yang digunakan untuk sambungan elektrik.

VI. Julat Permohonan:

Teknologi rawatan permukaan Dacromet digunakan secara meluas dalam bidang berikut:

Kereta dan Motosikal: Digunakan untuk pelbagai bahagian casis berkekuatan tinggi, komponen logam di sekeliling enjin, dsb.

Elektrik dan Elektronik: Rawatan permukaan bahagian untuk peralatan rumah gred tinggi, produk elektronik, dsb.

Infrastruktur: Rawatan anti-karat bahagian logam dalam terowong kereta api bawah tanah, kereta api, jambatan, lebuh raya bertingkat, dsb.

Bidang Perindustrian Lain: Seperti kuasa, kimia, kejuruteraan marin, industri ketenteraan, dsb.

Dacromet berbeza dengan ketara daripada galvanizing dan penyaduran kromium dalam banyak aspek. Berikut adalah perbandingan terperinci antara keduanya:

I. Komposisi dan Struktur:

Dacromet: Dacromet (Dacromet) ialah sejenis salutan anti-menghakis baharu yang terutamanya terdiri daripada serbuk zink, serbuk aluminium, asid kromik dan air ternyahion. Ia membentuk lapisan pelindung bukan organik pada permukaan logam melalui tindak balas kimia tertentu, yang terdiri daripada lapisan zink dan aluminium yang bertindih seperti kepingan dan mengandungi filem pempasifan yang dibentuk oleh kromat.

Galvanizing dan Penyaduran Kromium: Galvanizing terutamanya melibatkan salutan permukaan logam dengan lapisan zink untuk membentuk lapisan zink anti-menghakis. Penyaduran kromium adalah mengenai menyalut permukaan logam dengan lapisan kromium, biasanya digunakan untuk meningkatkan estetika dan kekerasan logam. Dalam aplikasi praktikal, penyaduran penyaduran dan kromium mungkin merujuk kepada kedua-dua proses yang dilakukan secara serentak, tetapi lebih kerap ia merujuk kepada penyaduran kromium selepas penyaduran.

II. Penampilan dan Estetika:

Dacromet: Permukaan logam selepas rawatan Dacromet mempunyai penampilan kelabu perak matte, yang sangat menyenangkan dari segi estetika dan kekal tidak berubah untuk masa yang lama.

Galvanisasi dan Penyaduran Kromium: Lapisan tergalvani itu sendiri biasanya berwarna perak-putih, tetapi selepas penyaduran kromium, lapisan kromium terang terbentuk, menjadikan permukaan logam lebih estetik dan lebih keras.

III. Rintangan kakisan:

Dacromet: Salutan Dacromet mempunyai rintangan kakisan yang sangat tinggi dan boleh mengekalkan logam daripada kakisan dalam persekitaran yang keras untuk jangka masa yang lama. Prestasi anti-karatnya jauh lebih baik daripada galvanizing tradisional, malah mencapai 7-10 kali ganda daripada galvanizing.

Galvanisasi dan Penyaduran Kromium: Lapisan tergalvani itu sendiri mempunyai rintangan kakisan tertentu, tetapi rintangan kakisan dipertingkatkan selepas penyaduran kromium. Walau bagaimanapun, rintangan kakisannya secara amnya tidak sebaik salutan Dacromet.

IV. Kos:

Dacromet: Disebabkan keperluan untuk bahan kimia dan peralatan tertentu dalam proses Dacromet, dan keperluan proses yang tinggi, kosnya biasanya lebih tinggi.

Galvanizing dan Chromium Plating: Kos galvanizing dan chromium plating adalah agak rendah kerana bahan dan proses yang digunakan agak mudah. Walau bagaimanapun, perlu diingatkan bahawa jika kedua-dua penyaduran galvanizing dan kromium dilakukan secara serentak, kos akan meningkat dengan sewajarnya.

V. Mesra Alam:

Dacromet: Proses Dacromet hampir tidak mempunyai pelepasan air buangan atau gas ekzos, memenuhi keperluan perlindungan alam sekitar dan dianggap sebagai salah satu wakil industri hijau.

Galvanisasi dan Penyaduran Kromium: Proses penyaduran dan penyaduran kromium tradisional boleh menghasilkan air kumbahan tertentu, gas ekzos dan bahan pencemar lain, menyebabkan sedikit kesan kepada alam sekitar. Walau bagaimanapun, dengan pembangunan berterusan teknologi perlindungan alam sekitar, proses penyaduran dan penyaduran kromium moden juga beransur-ansur berubah ke arah perlindungan alam sekitar.

VI. Julat Permohonan:

Dacromet: Oleh kerana prestasi anti-karat yang sangat baik dan keramahan alam sekitar, Dacromet digunakan secara meluas dalam kereta, motosikal, elektrik dan elektronik, infrastruktur (seperti terowong kereta api bawah tanah, kereta api, jambatan, dll.), dan bidang perindustrian lain dengan keperluan anti-karat yang tinggi.

Galvanizing dan Penyaduran Kromium: Julat aplikasi penyaduran galvanizing dan kromium juga sangat luas, tetapi ia biasanya lebih tertumpu pada meningkatkan estetika dan kekerasan logam. Sebagai contoh, bahagian logam dan barang hiasan dengan penyaduran galvanizing dan kromium adalah sangat biasa dalam bidang pembinaan, perabot dan barang hiasan.