Overflatebehandling: Hva er Dacromet? Forskjeller fra galvanisering og kromplating.

I. Grunnleggende oversikt og definisjon: Dacromet er en ny type antikorrosivt belegg hovedsakelig sammensatt av sinkpulver, aluminiumspulver, kromsyre og avionisert vann, også kjent som sinkkrombelegg. Det ble opprinnelig utviklet av den amerikanske forskeren Mike Martin for å ta opp spørsmålet om kloridioner som korroderer stålunderlaget. Etter å ha blitt adoptert av det amerikanske militæret, fikk denne teknologien gradvis global promotering og anvendelse, spesielt etter å ha blitt forbedret i Japan, utviklet den seg raskt.

Ii. Hovedkomponenter i Dacromet Coating Solution:

Metalliske pulver: Sink- og aluminiumspulver er hovedkomponentene i belegget, som beskytter underlaget i et etsende miljø.

Løsningsmidler: typisk inerte organiske løsningsmidler, så som etylenglykol, brukes til å oppløse og spre andre komponenter.

Passivatorer: Hovedsakelig kromsyre, kromater, dikromater og deres blandinger, som danner en tett passiveringsfilm under sintringsprosessen, og forbedrer beleggets korrosjonsmotstand.

Spesielle organiske stoffer: som cellulosehvitt pulver, brukt som et fortyknings- og spredningsmiddel for belegget.

Iii. Antikorrosjonsmekanisme:

Den beskyttende effekten av dacromet -belegg på stålunderlaget gjenspeiles hovedsakelig i følgende aspekter:

Barriereeffekt: Flake-lignende lag med sink og aluminiumoverlapping, forhindrer vann, oksygen og andre etsende medier fra å nå underlaget.

Passivasjonseffekt: Kromsyre reagerer kjemisk med sink, aluminiumspulver og underlagmetallet for å danne en tett passiveringsfilm.

Katodisk beskyttelse: sink-aluminiumskrombelegg gir katodisk beskyttelse til underlaget, lik funksjonen til et galvanisert lag.

IV. Fordeler:

Sammenlignet med tradisjonelle elektropletterende prosesser, har Dacromet Surface Treatment Technology følgende fordeler:

Ypperlig korrosjonsresistens: Rustforebyggende effekten er 7-10 ganger bedre enn tradisjonell galvaniserende, varmdyp galvanisering eller malingsmetoder.

Ingen hydrogenforringelse: Prosessen involverer ikke sylting og aktivering, og unngår hydrogen -omfattende.

Høy varmemotstand: Varmebestandigheten kan nå over 300 ° C, mye høyere enn tradisjonelle galvaniserende prosesser.

God vedheft og re-beleggytelse: Den har god vedheft til metallsubstratet og er lett å spray og farge.

God penetrasjon: Den kan komme inn i dype hull, smale spalter og andre deler av arbeidsstykket for å danne et belegg.

Forurensningsfritt og miljøvennlig: Det er ingen utslipp av avløpsvann eller avgass under produksjon og belegg, og oppfyller krav til miljøvern.

V. Ulemper:

Til tross for sine mange fordeler, har Dacromet også noen mangler:

. Noen dacromet belegg inneholder kromioner som er skadelige for miljøet og menneskers helse, spesielt heksavalente kromioner, som er kreftfremkallende.

. Sintringstemperaturen er høy og tiden er lang, noe som resulterer i høyt energiforbruk.

. Beleggets overflatefarge er enkelt, hovedsakelig sølvhvit og sølvgrå, som ikke er egnet for personlige behov som biler.

. Belegget har dårlig elektrisk ledningsevne og er ikke egnet for deler som brukes til elektriske tilkoblinger.

Vi. Søknadsområde:

Dacromet Surface Treatment Technology er mye brukt i følgende felt:

Biler og motorsykler: Brukes til forskjellige høystyrke-chassisdeler, motor som omgir metallkomponenter, etc.

Elektrisk og elektronikk: Overflatebehandling av deler for høykvalitets hvitevarer, elektroniske produkter, etc.

Infrastruktur: Antikorrosjonsbehandling av metalldeler i t-banetunneler, jernbaner, broer, forhøyede motorveier, etc.

Andre industrielle felt: som kraft, kjemisk, marin ingeniørvitenskap, militær industri, etc.

Dacromet skiller seg betydelig fra galvanisering og kromplatering i mange aspekter. Her er en detaljert sammenligning mellom de to:

I. Sammensetning og struktur:

Dacromet: Dacromet (Dacromet) er en ny type antikorrosivt belegg hovedsakelig sammensatt av sinkpulver, aluminiumspulver, kromsyre og avionisert vann. Det danner et uorganisk beskyttende lag på metalloverflaten gjennom spesifikke kjemiske reaksjoner, som er sammensatt av flaklignende lag med sink og aluminiumoverlapping og inneholder en passiveringsfilm dannet av kromater.

Galvanisering og kromplatting: galvanisering innebærer hovedsakelig belegg av metalloverflaten med et lag sink for å danne et anti-etksent sinklag. Kromplatting handler om å belegge metalloverflaten med et lag med krom, vanligvis brukt for å forbedre metallets estetikk og hardhet. I praktiske anvendelser kan galvanisering og kromplating referere til begge prosesser som blir utført samtidig, men oftere refererer det til krombelegg etter galvanisering.

Ii. Utseende og estetikk:

Dacromet: Metalloverflaten etter Dacromet-behandling har et matt sølvgrå utseende, som er veldig estetisk behagelig og forblir uendret i lang tid.

Galvaniserende og kromplatering: Det galvaniserte laget i seg selv er vanligvis sølvhvit, men etter krombelegging dannes et lyst kromlag, noe som gjør metalloverflaten mer estetisk behagelig og hardere.

Iii. Korrosjonsmotstand:

Dacromet: Dacromet -belegg har ekstremt høy korrosjonsmotstand og kan holde metallet fra korrosjon i tøffe miljøer i lang tid. Den antikorrosjonsytelsen er langt overlegen over tradisjonell galvaniserende, og når til og med 7-10 ganger den for galvanisering.

Galvaniserende og krombelegg: Det galvaniserte laget har visse korrosjonsbestandighet, men korrosjonsmotstanden forbedres etter kromplatting. Imidlertid er korrosjonsmotstanden generelt ikke så god som Dacromet -belegg.

IV. Koste:

Dacromet: På grunn av behovet for spesifikke kjemikalier og utstyr i Dacromet -prosessen, og kravene til høye prosesser, er kostnadene vanligvis høyere.

Galvanisering og kromplating: Kostnadene for galvanisering og kromplatting er relativt lave fordi materialene og prosessene som brukes er relativt enkle. Det skal imidlertid bemerkes at hvis både galvaniserende og kromplatering gjøres samtidig, vil kostnadene øke deretter.

V. Miljøvennlighet:

Dacromet: Dacromet -prosessen har nesten ingen utslipp av avløpsvann eller avgass, oppfyller krav til miljøvern og regnes som en av representantene for grønn industri.

Galvanisering og kromplating: Tradisjonell galvanisering og kromplateringsprosesser kan gi visse avløpsvann, avgass og andre miljøgifter, noe som forårsaker en viss innvirkning på miljøet. Imidlertid, med kontinuerlig utvikling av miljøvernteknologi, transformerer også moderne galvanisering og kromplateringsprosesser gradvis mot miljøvern.

Vi. Søknadsområde:

Dacromet: På grunn av sin utmerkede antikorrosjonsytelse og miljøvennlighet, er Dacromet mye brukt i biler, motorsykler, elektrisk og elektronikk, infrastruktur (for eksempel t-banetunneler, jernbaner, broer, etc.) og andre industrifelt med høye anti-korrosjon.

Galvanisering og kromplating: Bruksområdet for galvanisering og kromplatting er også veldig bredt, men det er vanligvis mer fokusert på å styrke metallets estetikk og hardhet. For eksempel er metalldeler og dekorative gjenstander med galvaniserende og kromplatting veldig vanlig innen konstruksjon, møbler og dekorative gjenstander.