Pinnaravi: mis on daakromet? Erinevused galvaniseerimisest ja kroomi plaadistamisest.

I. Põhiline ülevaade ja määratlus: Dacromeet on uut tüüpi korrosioonivastane kattekiht, mis koosneb peamiselt tsingipulbrist, alumiiniumpulbrist, kroomhappest ja deioniseeritud veest, mida tuntakse ka kui tsingi-kroomikattena. Algselt töötas selle välja Ameerika teadlane Mike Martin, et käsitleda terasesubstraadi korrodeeriva kloriidiioonide küsimust. Pärast USA sõjaväe vastuvõtmist saavutas see tehnoloogia järk -järgult ülemaailmse edutamise ja rakenduse, eriti pärast Jaapani parandamist arenes see kiiresti.

Ii. Dacromeeti kattelahenduse põhikomponendid:

Metallilised pulbrid: tsingi- ja alumiiniumpulbrid on katte peamised komponendid, mis kaitsevad substraati söövitavas keskkonnas.

Lahustid: Tavaliselt inertseid orgaanilisi lahusteid, näiteks etüleenglükooli, kasutatakse muude komponentide lahustamiseks ja hajutamiseks.

Passivaatorid: peamiselt kroomhape, kroomaadid, dikromaadid ja nende segud, mis moodustavad paagutamise ajal tiheda passiivse kile, suurendades katte korrosioonikindlust.

Spetsiaalsed orgaanilised ained: näiteks tselluloosvalge pulber, mida kasutatakse katte paksendamise ja hajutava ainena.

Iii. Korrosioonivastane mehhanism:

DACROMET -kattekatte kaitsev toime terase substraadile kajastub peamiselt järgmistes aspektides:

Tõkkeefekt: tsingi ja alumiiniumi kattumise helvestetaolised kihid, mis takistavad vett, hapnikku ja muu söövitava keskkonna jõudmist substraadile.

Passiivne efekt: Kroomhape reageerib keemiliselt tsingi, alumiiniumpulbri ja substraadi metalliga, moodustades tiheda passiivse kile.

Katoodikaitse: tsingi-alumiinium-kroomikate pakub substraadile katoodkaitset, sarnaselt galvaniseeritud kihi funktsiooniga.

IV. Eelised:

Võrreldes traditsiooniliste elektroplaadiprotsessidega on Dacromeeti pinna töötlemise tehnoloogial järgmised eelised:

Suurepärane korrosioonikindlus: rooste ennetamise efekt on 7-10 korda parem kui traditsiooniline galvaniseerimine, kuum-niiske galvaniseerimine või värvimiskatte meetodid.

Vesiniku omaksvõtmine puudub: protsess ei hõlma marineerimist ja aktiveerimist, vältides vesiniku omastamist.

Kõrge soojustakistus: soojustakistus võib ulatuda üle 300 ° C, mis on palju kõrgem kui traditsioonilised galvaniseerimisprotsessid.

Hea adhesioon ja kattega jõudlus: sellel on hea haardumine metallisubstraadiga ning seda on lihtne pihustada ja värvida.

Hea läbitungimine: katte moodustamiseks võib see siseneda sügavatesse aukudesse, kitsastele piludesse ja muudele tooriku osadele.

Reostusvaba ja keskkonnasõbralik: tootmis- ja kattekihi ajal ei ole reovee ega heitgaaside heitkoguseid, mis vastavad keskkonnakaitsenõuetele.

V. Puudused:

Vaatamata paljudele eelistele on Dacromeetil ka mõned puudused:

. Mõned dakromeetri katted sisaldavad keskkonnale ja inimeste tervisele kahjulikke kroomioonide, eriti kantserogeensete kroomioonide, eriti heksavalentseid kroomiioone.

. Paagutamise temperatuur on kõrge ja aeg on pikk, mille tulemuseks on suur energiatarbimine.

. Katte pinna värv on üksik, peamiselt hõbevalge ja hõbehall, mis ei sobi isikupärastatud vajaduste jaoks nagu autod.

. Kattel on halb elektrijuhtivusega ja see ei sobi elektriühenduste jaoks kasutatavate osade jaoks.

Vi. Rakenduse vahemik:

Dacromeeti pinna töötlemise tehnoloogiat kasutatakse järgmistes valdkondades laialdaselt:

Autod ja mootorrattad: kasutatakse mitmesuguste ülitugevate šassiiosade, mootori ümbritsevate metallkomponentide jaoks jne.

Elektri- ja elektroonika: kõrgekvaliteediliste koduseadmete, elektrooniliste toodete jms osade pinnatöötlus

Infrastruktuur: metalliosade korrosioonivastane töötlemine metroo tunnelites, raudteedes, sildades, kõrgendatud maanteedes jne.

Muud tööstuslikud valdkonnad: näiteks võim, kemikaal, meretehnika, sõjatööstus jne.

Dacromet erineb märkimisväärselt paljudes aspektides galvaniseerimisest ja kroomiplaatimisest. Siin on nende kahe üksikasjalik võrdlus:

I. Kompositsioon ja struktuur:

DACROMET: Dacromet (Dacromeet) on uut tüüpi korrosioonivastane kate, mis koosneb peamiselt tsingipulbrist, alumiiniumpulbrist, kroomhappest ja deioniseeritud veest. See moodustab metalli pinnale anorgaanilise kaitsekihi spetsiifiliste keemiliste reaktsioonide kaudu, mis koosneb helvestetaolistest tsingi ja alumiiniumi kihtidest kattuvatest ja sisaldab kromaatide moodustatud passiivse kile.

Galvaniseerimine ja kroomiplaatimine: galvaniseerimine hõlmab peamiselt metalli pinna katmist tsingi kihiga, et moodustada korrosioonivastane tsingi kiht. Kroomi plaadistamine seisneb metalli pinna katmises kroomi kihiga, mida tavaliselt kasutatakse metalli esteetika ja kõvaduse tugevdamiseks. Praktilistes rakendustes võib galvaniseerimine ja kroomiplaatimine viidata mõlemale protsessile, mida tehakse samaaegselt, kuid sagedamini viitab see kroomiplaatimisele pärast galvaniseerimist.

Ii. Välimus ja esteetika:

DACROMET: Metalli pinnal pärast Dacromeeti töötlemist on matt hõbedahalli välimus, mis on väga esteetiliselt meeldiv ja jääb pikka aega muutumatuks.

Galvaniseerimine ja kroomiplaatimine: galvaniseeritud kiht ise on tavaliselt hõbevalge, kuid pärast kroomiplaatimist moodustub hele kroomi kiht, muutes metalli pinna esteetiliselt meeldivamaks ja raskemaks.

Iii. Korrosioonikindlus:

DACROMET: Dacromeetkattel on äärmiselt kõrge korrosioonikindlus ja see võib pikka aega hoida metalli karmi keskkonnas korrosiooni eest. Selle korrosioonivastane jõudlus on palju parem kui traditsiooniline galvaniseerimine, ulatudes isegi 7-10-kordse galvaniseerimiseni.

Galvaniseerimis- ja kroomiplaatimine: galvaniseeritud kihil endal on teatav korrosioonikindlus, kuid pärast kroomiplaatimist suureneb korrosioonikindlus. Selle korrosioonikindlus pole aga üldiselt nii hea kui Dacromeeti katmine.

IV. Maksumus:

DACROMET: kuna Dacromeedi protsessis on vaja konkreetseid kemikaale ja seadmeid ning kõrged protsessinõuded, on selle maksumus tavaliselt kõrgem.

Galvaniseerimine ja kroomiplaatimine: galvaniseerimise ja kroomiplaatimise kulud on suhteliselt madalad, kuna kasutatavad materjalid ja protsessid on suhteliselt lihtsad. Siiski tuleb märkida, et nii galvaniseerimise kui ka kroomi plaadistamise korral suurenevad kulud vastavalt.

V. Keskkonnasõbralikkus:

DACROMET: Dacromeeti protsessil pole peaaegu reovee ega heitgaaside heitkoguseid, vastates keskkonnakaitse nõuetele ja seda peetakse rohelise tööstuse üheks esindajaks.

Galvaniseerimine ja kroomi plaadistamine: traditsioonilised galvaniseerimis- ja kroomiplaatimisprotsessid võivad tekitada teatavat reovett, heitgaaside ja muid saasteaineid, põhjustades keskkonnale teatavat mõju. Keskkonnakaitsetehnoloogia pideva arendamise korral muutuvad järk -järgult ka kaasaegsed galvaniseerimis- ja kroomiplaatimisprotsessid keskkonnakaitse suunas.

Vi. Rakenduse vahemik:

DACROMET: tänu oma suurepärasele korrosioonivastasele jõudlusele ja keskkonnasõbralikkuse tõttu kasutatakse dacromeeti laialdaselt autodes, mootorratastes, elektri- ja elektroonikas, infrastruktuuris (näiteks metrootunnelid, raudtee, sillad jne) ja muudes tööstusväljades, millel on kõrged truu-vastased nõuded.

Galvaniseerimine ja kroomiplaatimine: samuti on väga lai galvaaniseerimise ja kroomi plaadistamise vahemik, kuid tavaliselt keskendub see metalli esteetika ja kõvaduse tugevdamisele. Näiteks on metalliosad ja dekoratiivsed esemed galvaniseerimis- ja kroomiplaatimisega ehituse, mööbli ja dekoratiivsete esemete valdkonnas väga levinud.