Pinnatöötlus: mis on Dacromet? Erinevused galvaniseerimisest ja kroomimisest.

I. Põhiülevaade ja määratlus: Dacromet on uut tüüpi korrosioonivastane kate, mis koosneb peamiselt tsingipulbrist, alumiiniumipulbrist, kroomhappest ja deioniseeritud veest, mida tuntakse ka tsink-kroomkattena. Selle töötas algselt välja Ameerika teadlane Mike Martin, et käsitleda terasest aluspinda korrodeerivate kloriidiioonide probleemi. Pärast seda, kui USA sõjavägi seda tehnoloogiat kasutusele võttis, saavutas see järk-järgult ülemaailmse reklaami ja rakenduse, eriti pärast seda, kui seda Jaapanis täiustati, arenes see kiiresti.

II. Dacromet kattelahuse peamised komponendid:

Metallipulbrid: Tsingi- ja alumiiniumipulbrid on katte põhikomponendid, mis kaitsevad aluspinda söövitavas keskkonnas.

Lahustid: Tavaliselt kasutatakse teiste komponentide lahustamiseks ja dispergeerimiseks inertseid orgaanilisi lahusteid, nagu etüleenglükool.

Passiivaatorid: peamiselt kroomhape, kromaadid, dikromaadid ja nende segud, mis moodustavad paagutamisprotsessi käigus tiheda passiveerimiskile, suurendades katte korrosioonikindlust.

Spetsiaalsed orgaanilised ained: näiteks valge tselluloosipulber, mida kasutatakse kattekihi paksendava ja dispergeeriva ainena.

III. Korrosioonivastane mehhanism:

Dacromet katte kaitsev toime terasest aluspinnale kajastub peamiselt järgmistes aspektides:

Barjääriefekt: helbetaolised tsingi ja alumiiniumi kihid kattuvad, takistades vee, hapniku ja muude söövitavate ainete jõudmist aluspinnale.

Passiveerimisefekt: kroomhape reageerib keemiliselt tsingi, alumiiniumipulbri ja substraadi metalliga, moodustades tiheda passiivse kile.

Katoodkaitse: tsink-alumiinium-kroomkate tagab aluspinnale katoodkaitse, mis sarnaneb tsingitud kihi funktsiooniga.

IV. Eelised:

Võrreldes traditsiooniliste galvaniseerimisprotsessidega on Dacrometi pinnatöötlustehnoloogial järgmised eelised:

Suurepärane korrosioonikindlus: roostetõrjeefekt on 7-10 korda parem kui traditsioonilised galvaniseerimis-, kuumtsinkimis- või värvimismeetodid.

Vesinikuhapruse puudumine: Protsess ei hõlma peitsimist ja aktiveerimist, vältides vesiniku rabedust.

Kõrge kuumakindlus: kuumakindlus võib ulatuda üle 300 ° C, mis on palju kõrgem kui traditsioonilised galvaniseerimisprotsessid.

Hea nakkuvus ja uuesti katmine: sellel on hea nakkuvus metallist aluspinnaga ning seda on lihtne pihustada ja värvida.

Hea läbitung: see võib katte moodustamiseks siseneda sügavatesse aukudesse, kitsastesse piludesse ja töödeldava detaili muudesse osadesse.

Saastevaba ja keskkonnasõbralik: tootmise ja katmise ajal ei eraldu heitvett ega heitgaase, mis vastab keskkonnakaitse nõuetele.

V. Puudused:

Vaatamata paljudele eelistele on Dacrometil ka mõned puudused:

. Mõned Dacromet katted sisaldavad keskkonnale ja inimeste tervisele kahjulikke kroomioone, eriti kuuevalentseid kroomioone, mis on kantserogeensed.

. Paagutamistemperatuur on kõrge ja aeg pikk, mille tulemuseks on suur energiakulu.

. Kattepinna värv on ühekordne, peamiselt hõbevalge ja hõbehall, mis ei sobi isikupärastatud vajadusteks, nagu autod.

. Kate on halva elektrijuhtivusega ja ei sobi elektriühenduste jaoks kasutatavate osade jaoks.

VI. Kasutusala:

Dacrometi pinnatöötlustehnoloogiat kasutatakse laialdaselt järgmistes valdkondades:

Autod ja mootorrattad: kasutatakse erinevate ülitugevate šassii osade, mootorit ümbritsevate metallosade jms jaoks.

Elekter ja elektroonika: kvaliteetsete kodumasinate, elektroonikatoodete jne osade pinnatöötlus.

Infrastruktuur: metallosade korrosioonivastane töötlemine metrootunnelites, raudteedes, sildades, kõrgendatud maanteedel jne.

Muud tööstusvaldkonnad: näiteks energia-, keemia-, meretehnika, sõjatööstus jne.

Dacromet erineb paljudes aspektides oluliselt galvaniseerimisest ja kroomimisest. Siin on nende kahe üksikasjalik võrdlus:

I. Koostis ja struktuur:

Dacromet: Dacromet (Dacromet) on uut tüüpi korrosioonivastane kate, mis koosneb peamiselt tsingipulbrist, alumiiniumipulbrist, kroomhappest ja deioniseeritud veest. See moodustab spetsiifiliste keemiliste reaktsioonide kaudu metalli pinnale anorgaanilise kaitsekihi, mis koosneb helbelaadsetest tsingi ja alumiiniumi kattuvatest kihtidest ning sisaldab kromaatidest moodustatud passivatsioonikilet.

Tsingimine ja kroomimine: galvaniseerimine hõlmab peamiselt metallpinna katmist tsingikihiga, et moodustada korrosioonivastane tsingikiht. Kroomiga katmine seisneb metallipinna katmises kroomikihiga, mida tavaliselt kasutatakse metalli esteetika ja kõvaduse parandamiseks. Praktilistes rakendustes võivad galvaniseerimine ja kroomimine tähendada mõlema protsessi samaaegset teostamist, kuid sagedamini viitab see kroomimisele pärast tsinkimist.

II. Välimus ja esteetika:

Dacromet: Metallpind pärast Dacromet töötlust on mati hõbehalli välimusega, mis on väga esteetiliselt meeldiv ja püsib muutumatuna pikka aega.

Tsingimine ja kroomimine: tsingitud kiht ise on tavaliselt hõbevalge, kuid pärast kroomimist moodustub särav kroomikiht, mis muudab metalli pinna esteetiliselt meeldivamaks ja kõvemaks.

III. Korrosioonikindlus:

Dacromet: Dacromet-kattel on äärmiselt kõrge korrosioonikindlus ja see võib pikka aega hoida metalli korrosiooni eest karmides keskkondades. Selle korrosioonivastane jõudlus on palju parem kui traditsiooniline galvaniseerimine, ulatudes isegi 7-10 korda tsinkimisest.

Tsingimine ja kroomimine: galvaniseeritud kihil endal on teatud korrosioonikindlus, kuid korrosioonikindlus suureneb pärast kroomimist. Selle korrosioonikindlus ei ole aga üldiselt nii hea kui Dacrometi kate.

IV. Maksumus:

Dacromet: kuna Dacrometi protsessis on vaja spetsiifilisi kemikaale ja seadmeid ning kõrged protsessinõuded, on selle maksumus tavaliselt kõrgem.

Tsingimine ja kroomimine: galvaniseerimise ja kroomimise hind on suhteliselt madal, kuna kasutatavad materjalid ja protsessid on suhteliselt lihtsad. Tuleb aga tähele panna, et kui tsinkimist ja kroomimist teostada samaaegselt, siis kulutused kasvavad vastavalt.

V. Keskkonnasõbralikkus:

Dacromet: Dacrometi protsess peaaegu ei sisalda reovee ega heitgaaside emissioone, vastab keskkonnakaitse nõuetele ja seda peetakse üheks rohelise tööstuse esindajaks.

Tsingimine ja kroomimine: Traditsioonilised galvaniseerimis- ja kroomimisprotsessid võivad tekitada teatud heitvett, heitgaase ja muid saasteaineid, avaldades mõningast mõju keskkonnale. Keskkonnakaitsetehnoloogia pideva arenguga on aga ka kaasaegsed galvaniseerimis- ja kroomimisprotsessid järk-järgult muutumas keskkonnakaitseks.

VI. Kasutusala:

Dacromet: tänu oma suurepärasele korrosioonivastasele jõudlusele ja keskkonnasõbralikkusele kasutatakse Dacromet laialdaselt autodes, mootorratastes, elektri- ja elektroonikas, infrastruktuuris (nagu metrootunnelid, raudteed, sillad jne) ja muudes kõrgete korrosioonivastaste nõuetega tööstusvaldkondades.

Tsingimine ja kroomimine: galvaniseerimise ja kroomimise kasutusala on samuti väga lai, kuid see on tavaliselt rohkem keskendunud metalli esteetika ja kõvaduse parandamisele. Näiteks tsingitud ja kroomitud metallosad ja dekoratiivesemed on ehituse, mööbli ja dekoratiivesemete valdkonnas väga levinud.