Обработка поверхности: что такое дакромет? Различия от гальванизации и хрома.

I. Основной обзор и определение: DacRomet представляет собой новый тип антикоррозивного покрытия, в основном состоит из порошка цинка, алюминиевого порошка, хромовой кислоты и деионизированной воды, также известной как покрытие цинка-хрома. Первоначально он был разработан американским ученым Майком Мартином для решения проблемы хлоридных ионов, корродирующих стальной субстрат. После принятия американских военных, эта технология постепенно приобрела глобальное продвижение и применение, особенно после улучшения в Японии, она быстро развивалась.

II Основные компоненты раствора для покрытия дакромета:

Металлические порошки: цинк и алюминиевые порошки являются основными компонентами покрытия, которые защищают субстрат в коррозийной среде.

Растворители: обычно инертные органические растворители, такие как этиленгликоль, используются для распада и рассеивания других компонентов.

Пассиваторы: в основном хромовая кислота, хроматы, дихроматы и их смеси, которые образуют плотную пассивирующую пленку во время процесса спекания, повышая коррозионную стойкость покрытия.

Специальная органика: например, целлюлозный белый порошок, используемый в качестве утолщения и диспергирующего агента для покрытия.

Iii. Механизм антикоррозии:

Защитное действие DacRomet Atting на стальной субстрат в основном отражается в следующих аспектах:

Барьерный эффект: хлопья, похожие на хлопья цинка и алюминиевого перекрытия, предотвращая достижение воды, кислорода и других коррозийных средств.

Эффект пассивации: хромовая кислота реагирует химически с помощью цинка, алюминиевого порошка и субстратного металла, образуя плотную пассивирующую пленку.

Катодная защита: цинк-алюминиевое хромовое покрытие обеспечивает катодную защиту подложки, аналогично функции оцинкованного слоя.

IV Преимущества:

По сравнению с традиционными процессами гальванизации технология обработки поверхности DacRomet имеет следующие преимущества:

Превосходная коррозионная стойкость: эффект профилактики ржавчины в 7-10 раз лучше, чем традиционные оцинкованные, горячие оцинкованные методы или методы покрытия краски.

Нет водородного охлаждения: процесс не включает в себя маринацию и активацию, избегая водородного охлаждения.

Высокая теплостойкость: теплостойкость может достигать более 300 ° C, что намного выше, чем традиционные процессы Galvanizing.

адгезия и повторное покрытие. Хорошая

Хорошее проникновение: он может войти в глубокие отверстия, узкие прорезь и другие части заготовки, чтобы сформировать покрытие.

Без загрязнения и экологически чистые: во время производства и покрытия не существует выбросов сточных вод или выхлопных газов, отвечающих требованиям защиты окружающей среды.

V. Недостатки:

Несмотря на многочисленные преимущества, у DacRomet также есть некоторые недостатки:

Полем Некоторые дкрометные покрытия содержат ионы хрома, вредные для окружающей среды и здоровья человека, особенно гексавалентных ионов хрома, которые являются канцерогенными.

Полем Температура спекания высока, а время длится, что приводит к высокому потреблению энергии.

Полем Цвет поверхности покрытия одинарный, в основном серебряный и серебряный серый, что не подходит для индивидуальных потребностей, таких как автомобили.

Полем Покрытие имеет низкую электропроводность и не подходит для деталей, используемых для электрических соединений.

VI Диапазон приложений:

Технология обработки поверхности DacRomet широко используется в следующих полях:

Автомобили и мотоциклы: используются для различных высокопрочных деталей шасси, двигателя, окружающих металлические компоненты и т. Д.

Электрика и электроника: поверхностная обработка деталей для высококлассных домашних приборов, электронных продуктов и т. Д.

Инфраструктура: антикоррозионная обработка деталей металлов в туннелях метро, ​​железных дорог, мостов, повышенных автомагистралей и т. Д.

Другие промышленные поля: такие как власть, химикат, морская инженерия, военная промышленность и т. Д.

Дакромет значительно отличается от гальванизации и хрома во многих аспектах. Вот подробное сравнение между ними:

I. Композиция и структура:

Дакромет: дакромет (дакромет) представляет собой новый тип антикоррозивного покрытия, в основном из порошка цинка, алюминиевого порошка, хромовой кислоты и деионизированной воды. Он образует неорганический защитный слой на поверхности металла посредством специфических химических реакций, который состоит из хлопья, похожих на хлопья цинка и алюминия перекрывающегося и содержит пассивирующую пленку, образованную хроматами.

Гальванизация и хромовое покрытие: гальванизация в основном включает в себя покрытие металлической поверхности слоем цинка, образуя антикоррозивный слой цинка. Хромовое покрытие - это покрытие металлической поверхности слоем хрома, обычно используемого для усиления эстетики и твердости металла. В практических применениях гальванизация и хромовое покрытие могут относиться к выполняемым одновременному процессу, но чаще это относится к хромовому покрытию после оцинкования.

II Внешний вид и эстетика:

DacRomet: металлическая поверхность после обработки дакромета имеет матовый серебряный серого цвета, которая очень эстетически приятно и остается неизменной в течение долгого времени.

Гальванизирование и хромовое покрытие: сам оцинкованный слой обычно является серебристо-белым, но после хромового покрытия образуется яркий хромовый слой, что делает металлическую поверхность более эстетически приятной и более сложной.

Iii. Коррозионная стойкость:

DacRomet: DacRomet Coter имеет чрезвычайно высокую коррозионную стойкость и может долго удерживать металл в суровой среде. Его антикоррозионные показатели намного превосходят традиционную оцинкун, даже достигая в 7-10 раз больше, чем у гальванизации.

Гальванизирование и хромовое покрытие: сам оцинкованный слой обладает определенной коррозионной устойчивостью, но коррозионная устойчивость повышается после хромового покрытия. Однако его коррозионное сопротивление, как правило, не так хорошо, как покрытие дакромет.

IV Расходы:

Дакромет: из -за необходимости в конкретных химических веществах и оборудовании в процессе дакромета и высоких требований к процессу его стоимость обычно выше.

Гальванизация и хромовое покрытие: стоимость гальванизации и хромового покрытия относительно низкая, поскольку используемые материалы и процессы относительно просты. Тем не менее, следует отметить, что, если как гальванизация, так и хрома выполняются одновременно, стоимость будет соответствующим образом увеличиваться.

V. Экологическое дружелюбие:

DacRomet: процесс DacRomet почти не имеет выбросов сточных вод или выхлопных газов, отвечающих требованиям о защите окружающей среды и считается одним из представителей зеленой промышленности.

Гальванизация и хромовое покрытие: традиционные процессы гальванизации и покрытия хрома могут производить определенные сточные воды, выхлопные газы и другие загрязняющие вещества, вызывающие некоторое влияние на окружающую среду. Тем не менее, с непрерывным развитием технологий охраны окружающей среды, современные процессы оцинкования и хрома также постепенно преобразуются в сторону защиты окружающей среды.

VI Диапазон приложений:

Дакромет: из-за ее превосходных антикоррозионных характеристик и дружелюбия в окружающей среде, DacRomet широко используется в автомобилях, мотоциклах, электрике и электронике, инфраструктуре (таких как туннели метро, ​​железные дороги, мосты и т. Д.) И другие промышленные поля с высокими требованиями против коррозии.

Гальванизация и хромовое покрытие: диапазон применения оцинкования и покрытия хрома также очень широкий, но обычно он больше сосредоточен на улучшении эстетики и твердости металла. Например, металлические детали и декоративные предметы с гальванизирующим и хромовым покрытием очень распространены в полях строительства, мебели и декоративных предметов.