Paggamot sa ibabaw: Ano ang Dacromet? Mga pagkakaiba mula sa galvanizing at chromium plating.

I. Pangunahing Pangkalahatang-ideya at Kahulugan: Ang Dacromet ay isang bagong uri ng anti-corrosive coating na pangunahing binubuo ng zinc powder, aluminyo powder, chromic acid, at deionized water, na kilala rin bilang zinc-chrome coating. Ito ay orihinal na binuo ng siyentipiko ng Amerikano na si Mike Martin upang matugunan ang isyu ng mga ion ng klorido na nagpapahiwatig ng substrate na bakal. Matapos ma -ampon ng militar ng US, ang teknolohiyang ito ay unti -unting nakakuha ng pandaigdigang promosyon at aplikasyon, lalo na pagkatapos na mapabuti sa Japan, mabilis itong umunlad.

Ii. Pangunahing sangkap ng solusyon ng patong ng dacromet:

Metallic Powder: Ang mga pulbos na zinc at aluminyo ay ang pangunahing sangkap ng patong, na pinoprotektahan ang substrate sa isang kinakaing unti -unting kapaligiran.

Mga Solvents: Karaniwan ang mga organikong solvent, tulad ng ethylene glycol, ay ginagamit upang matunaw at ikalat ang iba pang mga sangkap.

Mga Passivator: Pangunahing chromic acid, chromates, dichromates, at ang kanilang mga mixtures, na bumubuo ng isang siksik na film na passivation sa panahon ng proseso ng pagsasala, pagpapahusay ng paglaban ng kaagnasan ng patong.

Espesyal na Organics: Tulad ng Cellulose White Powder, na ginamit bilang isang pampalapot at nakakalat na ahente para sa patong.

III. Mekanismo ng anti-corrosion:

Ang proteksiyon na epekto ng dacromet coating sa substrate ng bakal ay pangunahing makikita sa mga sumusunod na aspeto:

Epekto ng Barrier: Ang mga layer na tulad ng flake ng zinc at aluminyo ay magkakapatong, na pumipigil sa tubig, oxygen, at iba pang kinakaing unti-unting media mula sa pag-abot sa substrate.

Epekto ng Passivation: Ang Chromic Acid ay nag -reaksyon ng kemikal na may sink, aluminyo na pulbos, at ang metal na substrate upang makabuo ng isang siksik na film na passivation.

Proteksyon ng Cathodic: Ang patong ng zinc-aluminyo-chrome ay nagbibigay ng proteksyon ng katod sa substrate, na katulad ng pag-andar ng isang galvanized layer.

Iv. Mga kalamangan:

Kumpara sa tradisyonal na mga proseso ng electroplating, ang teknolohiya ng paggamot sa ibabaw ng dacromet ay may mga sumusunod na pakinabang:

Napakahusay na paglaban ng kaagnasan: Ang epekto ng pag-iwas sa kalawang ay 7-10 beses na mas mahusay kaysa sa tradisyonal na galvanizing, hot-dip galvanizing, o mga pamamaraan ng patong ng pintura.

Walang Hydrogen Embrittlement: Ang proseso ay hindi kasangkot sa pag -pick at pag -activate, pag -iwas sa hydrogen embrittlement.

Mataas na paglaban sa init: Ang paglaban ng init ay maaaring umabot sa higit sa 300 ° C, mas mataas kaysa sa tradisyonal na mga proseso ng galvanizing.

Magandang pagdirikit at muling pag-coating pagganap: Mayroon itong mahusay na pagdirikit sa metal substrate at madaling mag-spray at kulay.

Magandang pagtagos: Maaari itong magpasok ng mga malalim na butas, makitid na slits, at iba pang mga bahagi ng workpiece upang makabuo ng isang patong.

Walang polusyon at friendly na kapaligiran: Walang wastewater o exhaust gas emission sa panahon ng paggawa at patong, nakakatugon sa mga kinakailangan sa proteksyon sa kapaligiran.

V. Mga Kakulangan:

Sa kabila ng maraming pakinabang nito, ang Dacromet ay mayroon ding ilang mga pagkukulang:

. Ang ilang mga dacromet coatings ay naglalaman ng mga chromium ion na nakakapinsala sa kapaligiran at kalusugan ng tao, lalo na ang mga hexavalent chromium ion, na carcinogenic.

. Ang temperatura ng sintering ay mataas at ang oras ay mahaba, na nagreresulta sa mataas na pagkonsumo ng enerhiya.

. Ang kulay ng patong na ibabaw ay nag-iisa, pangunahin ang pilak-puti at pilak-kulay-abo, na hindi angkop para sa mga isinapersonal na pangangailangan tulad ng mga sasakyan.

. Ang patong ay may mahinang elektrikal na kondaktibiti at hindi angkop para sa mga bahagi na ginagamit para sa mga koneksyon sa koryente.

Vi. Saklaw ng Application:

Ang teknolohiya ng paggamot sa ibabaw ng Dacromet ay malawakang ginagamit sa mga sumusunod na patlang:

Mga sasakyan at motorsiklo: Ginamit para sa iba't ibang mga bahagi ng chassis na may mataas na lakas, engine na nakapalibot sa mga sangkap ng metal, atbp.

Elektriko at Elektronika: Paggamot sa ibabaw ng mga bahagi para sa mga high-grade na kagamitan sa bahay, mga produktong elektronik, atbp.

Infrastructure: Anti-corrosion na paggamot ng mga bahagi ng metal sa mga subway tunnels, riles, tulay, nakataas na mga daanan, atbp.

Iba pang mga larangan ng pang -industriya: tulad ng kapangyarihan, kemikal, engineering sa dagat, industriya ng militar, atbp.

Ang Dacromet ay naiiba nang malaki mula sa galvanizing at chromium plating sa maraming aspeto. Narito ang isang detalyadong paghahambing sa pagitan ng dalawa:

I. Komposisyon at Istraktura:

Dacromet: Ang Dacromet (Dacromet) ay isang bagong uri ng anti-corrosive coating na pangunahing binubuo ng zinc powder, aluminyo powder, chromic acid, at deionized water. Ito ay bumubuo ng isang hindi organikong layer ng proteksiyon sa ibabaw ng metal sa pamamagitan ng mga tiyak na reaksyon ng kemikal, na binubuo ng mga layer na tulad ng flake ng sink at aluminyo na nag-overlay at naglalaman ng isang passivation film na nabuo ng mga chromates.

Galvanizing at Chromium Plating: Ang Galvanizing higit sa lahat ay nagsasangkot ng patong ang metal na ibabaw na may isang layer ng sink upang makabuo ng isang anti-corrosive zinc layer. Ang Chromium plating ay tungkol sa patong ang metal na ibabaw na may isang layer ng chromium, na karaniwang ginagamit upang mapahusay ang mga aesthetics at tigas na metal. Sa mga praktikal na aplikasyon, ang galvanizing at chromium plating ay maaaring sumangguni sa parehong mga proseso na ginagawa nang sabay -sabay, ngunit mas madalas na tumutukoy ito sa chromium plating pagkatapos ng galvanizing.

Ii. Hitsura at aesthetics:

Dacromet: Ang metal na ibabaw pagkatapos ng paggamot ng dacromet ay may isang hitsura ng matte na kulay-abo na hitsura, na kung saan ay napaka-aesthetically nakalulugod at nananatiling hindi nagbabago sa loob ng mahabang panahon.

Galvanizing at Chromium Plating: Ang galvanized layer mismo ay karaniwang pilak-puti, ngunit pagkatapos ng chromium plating, isang maliwanag na layer ng chromium ay nabuo, na ginagawang mas aesthetically nakalulugod at mas mahirap.

III. Paglaban sa kaagnasan:

Dacromet: Ang patong ng Dacromet ay may napakataas na paglaban sa kaagnasan at maaaring mapigilan ang metal mula sa kaagnasan sa malupit na mga kapaligiran sa loob ng mahabang panahon. Ang pagganap ng anti-corrosion na ito ay higit na nakahihigit sa tradisyonal na galvanizing, kahit na umabot sa 7-10 beses na ng galvanizing.

Galvanizing at Chromium Plating: Ang galvanized layer mismo ay may ilang paglaban sa kaagnasan, ngunit ang paglaban ng kaagnasan ay pinahusay pagkatapos ng kalupkop na kromo. Gayunpaman, ang pagtutol ng kaagnasan nito ay sa pangkalahatan ay hindi kasing ganda ng patong ng dacromet.

Iv. Gastos:

Dacromet: Dahil sa pangangailangan para sa mga tiyak na kemikal at kagamitan sa proseso ng dacromet, at ang mga kinakailangan sa mataas na proseso, ang gastos nito ay karaniwang mas mataas.

Galvanizing at Chromium Plating: Ang gastos ng galvanizing at chromium plating ay medyo mababa dahil ang mga materyales at proseso na ginamit ay medyo simple. Gayunpaman, dapat tandaan na kung ang parehong galvanizing at chromium plating ay ginagawa nang sabay -sabay, ang gastos ay tataas nang naaayon.

V. Kalikasan sa kapaligiran:

Dacromet: Ang proseso ng dacromet ay halos walang wastewater o exhaust gas emissions, nakakatugon sa mga kinakailangan sa proteksyon sa kapaligiran at itinuturing na isa sa mga kinatawan ng berdeng industriya.

Galvanizing at Chromium Plating: Ang tradisyonal na mga proseso ng galvanizing at chromium plating ay maaaring makagawa ng ilang mga basura, maubos na gas, at iba pang mga pollutant, na nagdudulot ng ilang epekto sa kapaligiran. Gayunpaman, sa patuloy na pag -unlad ng teknolohiya ng proteksyon sa kapaligiran, ang mga modernong proseso ng galvanizing at chromium plating ay unti -unting nagbabago patungo sa proteksyon sa kapaligiran.

Vi. Saklaw ng Application:

Dacromet: Dahil sa mahusay na pagganap ng anti-corrosion at kabaitan sa kapaligiran, ang dacromet ay malawakang ginagamit sa mga sasakyan, motorsiklo, elektrikal at elektronika, imprastraktura (tulad ng mga subway tunnels, riles, tulay, atbp.), At iba pang mga larangan ng pang-industriya na may mataas na mga kinakailangan sa anti-corrosion.

Galvanizing at Chromium Plating: Ang saklaw ng aplikasyon ng galvanizing at chromium plating ay napakalawak din, ngunit kadalasan ay mas nakatuon ito sa pagpapahusay ng mga aesthetics at tigas ng metal. Halimbawa, ang mga bahagi ng metal at pandekorasyon na mga item na may galvanizing at chromium plating ay napaka -pangkaraniwan sa mga patlang ng konstruksyon, kasangkapan, at pandekorasyon na mga item.