Paggamot sa Ibabaw: Ano ang Dacromet? Mga Pagkakaiba mula sa Galvanizing at Chromium Plating.

I. Pangunahing Pangkalahatang-ideya at Depinisyon: Ang Dacromet ay isang bagong uri ng anti-corrosive coating na pangunahing binubuo ng zinc powder, aluminum powder, chromic acid, at deionized water, na kilala rin bilang zinc-chrome coating. Ito ay orihinal na binuo ng Amerikanong siyentipiko na si Mike Martin upang tugunan ang isyu ng mga chloride ions na umaagnas sa bakal na substrate. Matapos mapagtibay ng militar ng US, ang teknolohiyang ito ay unti-unting nakakuha ng pandaigdigang promosyon at aplikasyon, lalo na pagkatapos na mapabuti sa Japan, mabilis itong umunlad.

II. Mga Pangunahing Bahagi ng Dacromet Coating Solution:

Mga Metallic Powder: Ang mga zinc at aluminum powder ay ang mga pangunahing bahagi ng coating, na nagpoprotekta sa substrate sa isang kinakaing unti-unti na kapaligiran.

Mga solvent: Karaniwang hindi gumagalaw na mga organikong solvent, tulad ng ethylene glycol, ay ginagamit upang matunaw at maghiwa-hiwalay ng iba pang mga bahagi.

Mga Passivator: Pangunahin ang chromic acid, chromates, dichromates, at ang kanilang mga pinaghalong, na bumubuo ng isang siksik na passivation film sa panahon ng proseso ng sintering, na nagpapataas ng resistensya ng kaagnasan ng coating.

Espesyal na Organics: Tulad ng selulusa puting pulbos, ginagamit bilang pampalapot at dispersing ahente para sa patong.

III. Mekanismo ng Anti-corrosion:

Ang proteksiyon na epekto ng Dacromet coating sa bakal na substrate ay pangunahing makikita sa mga sumusunod na aspeto:

Epekto ng Harang: Ang mga mala-flake na layer ng zinc at aluminum ay nagsasapawan, na pumipigil sa tubig, oxygen, at iba pang corrosive na media na maabot ang substrate.

Passivation Effect: Ang Chromic acid ay chemically reacts sa zinc, aluminum powder, at substrate metal upang bumuo ng isang siksik na passivation film.

Proteksyon ng Cathodic: Ang zinc-aluminum-chrome coating ay nagbibigay ng cathodic na proteksyon sa substrate, katulad ng pag-andar ng isang galvanized layer.

IV. Mga kalamangan:

Kung ikukumpara sa tradisyonal na mga proseso ng electroplating, ang teknolohiya ng paggamot sa ibabaw ng Dacromet ay may mga sumusunod na pakinabang:

Napakahusay na Paglaban sa Kaagnasan: Ang epekto sa pag-iwas sa kalawang ay 7-10 beses na mas mahusay kaysa sa tradisyonal na galvanizing, hot-dip galvanizing, o mga pamamaraan ng pagpinta ng pintura.

Walang Hydrogen Embrittlement: Ang proseso ay hindi nagsasangkot ng pag-aatsara at pag-activate, pag-iwas sa hydrogen embrittlement.

Mataas na Paglaban sa init: Ang paglaban sa init ay maaaring umabot ng higit sa 300°C, mas mataas kaysa sa tradisyonal na mga proseso ng galvanizing.

Good Adhesion at Re-coating Performance: Ito ay may magandang adhesion sa metal substrate at madaling i-spray at kulayan.

Magandang Pagpasok: Maaari itong pumasok sa malalalim na butas, makitid na hiwa, at iba pang bahagi ng workpiece upang bumuo ng isang patong.

Walang polusyon at Environment Friendly: Walang wastewater o exhaust gas emission sa panahon ng produksyon at coating, na nakakatugon sa mga kinakailangan sa pangangalaga sa kapaligiran.

V. Disadvantages:

Sa kabila ng maraming mga pakinabang nito, ang Dacromet ay mayroon ding ilang mga pagkukulang:

. Ang ilang Dacromet coating ay naglalaman ng mga chromium ions na nakakapinsala sa kapaligiran at kalusugan ng tao, lalo na ang hexavalent chromium ions, na carcinogenic.

. Ang temperatura ng sintering ay mataas at ang oras ay mahaba, na nagreresulta sa mataas na pagkonsumo ng enerhiya.

. Ang kulay ng ibabaw ng coating ay iisa, higit sa lahat ay silver-white at silver-gray, na hindi angkop para sa mga personalized na pangangailangan tulad ng mga sasakyan.

. Ang coating ay may mahinang electrical conductivity at hindi angkop para sa mga bahagi na ginagamit para sa mga de-koryenteng koneksyon.

VI. Saklaw ng Application:

Ang teknolohiya ng paggamot sa ibabaw ng Dacromet ay malawakang ginagamit sa mga sumusunod na larangan:

Mga Sasakyan at Motorsiklo: Ginagamit para sa iba't ibang high-strength chassis parts, engine na nakapalibot sa mga bahaging metal, atbp.

Electrical at Electronics: Surface treatment ng mga piyesa para sa mga high-grade na appliances sa bahay, mga produktong elektroniko, atbp.

Imprastraktura: Anti-corrosion treatment ng mga bahaging metal sa subway tunnels, railways, tulay, elevated highway, atbp.

Iba Pang Pang-industriya na Larangan: Gaya ng kapangyarihan, kemikal, marine engineering, industriya ng militar, atbp.

Malaki ang pagkakaiba ng Dacromet sa galvanizing at chromium plating sa maraming aspeto. Narito ang isang detalyadong paghahambing sa pagitan ng dalawa:

I. Komposisyon at Istraktura:

Dacromet: Ang Dacromet (Dacromet) ay isang bagong uri ng anti-corrosive coating na pangunahing binubuo ng zinc powder, aluminum powder, chromic acid, at deionized na tubig. Ito ay bumubuo ng isang inorganic na proteksiyon na layer sa ibabaw ng metal sa pamamagitan ng mga partikular na kemikal na reaksyon, na binubuo ng mala-flake na mga layer ng zinc at aluminyo na magkakapatong at naglalaman ng isang passivation film na nabuo ng mga chromates.

Galvanizing at Chromium Plating: Pangunahing kinasasangkutan ng galvanizing ang pagbabalot sa ibabaw ng metal ng isang layer ng zinc upang bumuo ng isang anti-corrosive zinc layer. Ang Chromium plating ay tungkol sa paglalagay sa ibabaw ng metal ng isang layer ng chromium, kadalasang ginagamit upang pahusayin ang aesthetics at tigas ng metal. Sa mga praktikal na aplikasyon, ang galvanizing at chromium plating ay maaaring sumangguni sa parehong mga proseso na ginagawa nang sabay-sabay, ngunit mas madalas ito ay tumutukoy sa chromium plating pagkatapos ng galvanizing.

II. Hitsura at Estetika:

Dacromet: Ang ibabaw ng metal pagkatapos ng paggamot sa Dacromet ay may matte na silver-gray na hitsura, na napaka-aesthetically kasiya-siya at nananatiling hindi nagbabago sa loob ng mahabang panahon.

Galvanizing at Chromium Plating: Ang galvanized layer mismo ay karaniwang silver-white, ngunit pagkatapos ng chromium plating, isang maliwanag na chromium layer ang nabuo, na ginagawang mas aesthetically pleasing at mas mahirap ang ibabaw ng metal.

III. Paglaban sa kaagnasan:

Dacromet: Ang Dacromet coating ay may napakataas na corrosion resistance at maaaring panatilihin ang metal mula sa corrosion sa malupit na kapaligiran sa loob ng mahabang panahon. Ang anti-corrosion performance nito ay higit na nakahihigit sa tradisyonal na galvanizing, kahit na umaabot ng 7-10 beses kaysa sa galvanizing.

Galvanizing at Chromium Plating: Ang galvanized layer mismo ay may tiyak na corrosion resistance, ngunit ang corrosion resistance ay pinahusay pagkatapos ng chromium plating. Gayunpaman, ang paglaban nito sa kaagnasan ay karaniwang hindi kasing ganda ng patong ng Dacromet.

IV. Gastos:

Dacromet: Dahil sa pangangailangan para sa mga partikular na kemikal at kagamitan sa proseso ng Dacromet, at ang mataas na mga kinakailangan sa proseso, kadalasang mas mataas ang gastos nito.

Galvanizing at Chromium Plating: Ang halaga ng galvanizing at chromium plating ay medyo mababa dahil ang mga materyales at proseso na ginamit ay medyo simple. Gayunpaman, dapat tandaan na kung ang parehong galvanizing at chromium plating ay tapos na nang sabay-sabay, ang gastos ay tataas nang naaayon.

V. Pagkamagiliw sa kapaligiran:

Dacromet: Ang proseso ng Dacromet ay halos walang wastewater o exhaust gas emissions, nakakatugon sa mga kinakailangan sa pangangalaga sa kapaligiran at itinuturing na isa sa mga kinatawan ng berdeng industriya.

Galvanizing at Chromium Plating: Ang tradisyunal na proseso ng galvanizing at chromium plating ay maaaring makabuo ng ilang wastewater, exhaust gas, at iba pang mga pollutant, na nagdudulot ng ilang epekto sa kapaligiran. Gayunpaman, sa patuloy na pag-unlad ng teknolohiya sa pangangalaga sa kapaligiran, ang mga modernong proseso ng galvanizing at chromium plating ay unti-unting nagbabago tungo sa pangangalaga sa kapaligiran.

VI. Saklaw ng Application:

Dacromet: Dahil sa mahusay nitong pagganap laban sa kaagnasan at pagiging magiliw sa kapaligiran, ang Dacromet ay malawakang ginagamit sa mga sasakyan, motorsiklo, elektrikal at electronics, imprastraktura (tulad ng mga subway tunnel, riles, tulay, atbp.), at iba pang mga pang-industriyang larangan na may mataas na mga kinakailangan sa anti-corrosion.

Galvanizing at Chromium Plating: Napakalawak din ng application range ng galvanizing at chromium plating, ngunit kadalasan ay mas nakatuon ito sa pagpapahusay ng aesthetics at tigas ng metal. Halimbawa, ang mga bahagi ng metal at mga pandekorasyon na bagay na may galvanizing at chromium plating ay napakakaraniwan sa mga larangan ng konstruksiyon, muwebles, at mga pandekorasyon na bagay.