မျက်နှာပြင် ကုသမှု- Dacromet ဆိုတာ ဘာလဲ Galvanizing နှင့် Chromium Plating ကွာခြားချက်များ။

I. အခြေခံခြုံငုံသုံးသပ်ချက်နှင့် အဓိပ္ပါယ်ဖွင့်ဆိုချက်- Dacromet သည် ဇင့်အမှုန့်၊ အလူမီနီယမ်မှုန့်၊ ခရိုမစ်အက်ဆစ်နှင့် ဇင့်-ခရုမ်းအလွှာအဖြစ် လူသိများသော ဒိုင်းယွန်အမှုန်အမွှားများဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသည့် အဓိကအားဖြင့် သံချေးတက်သည့် အလွှာအမျိုးအစားအသစ်ဖြစ်သည်။ ၎င်းကို အမေရိကန်သိပ္ပံပညာရှင် Mike Martin မှ ကလိုရိုက်အိုင်းယွန်းများ သံမဏိအလွှာကို ထိခိုက်စေသည့် ပြဿနာကို ဖြေရှင်းရန်အတွက် မူလတီထွင်ခဲ့ခြင်းဖြစ်သည်။ အမေရိကန်စစ်တပ်က လက်ခံကျင့်သုံးပြီးနောက်၊ ဤနည်းပညာသည် ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းတွင် တဖြည်းဖြည်း မြှင့်တင်လာပြီး အထူးသဖြင့် ဂျပန်နိုင်ငံတွင် တိုးတက်ကောင်းမွန်လာပြီးနောက် ၎င်းသည် လျင်မြန်စွာ ဖွံ့ဖြိုးလာခဲ့သည်။

II Dacromet Coating Solution ၏ အဓိက အစိတ်အပိုင်းများ-

သတ္တုအမှုန့်များ- ဇင့်နှင့် အလူမီနီယမ်အမှုန့်များသည် အလွှာ၏ အညစ်အကြေးများကို ထိခိုက်စေသော ပတ်ဝန်းကျင်တွင် ကာကွယ်ပေးသည့် အပေါ်ယံပိုင်း၏ အဓိက အစိတ်အပိုင်းများဖြစ်သည်။

ပျော်ရည်များ- ပုံမှန်အားဖြင့် ethylene glycol ကဲ့သို့သော ပျော့ပျောင်းသော အော်ဂဲနစ်ပျော်ဝင်ပစ္စည်းများကို အခြားအစိတ်အပိုင်းများကို ပျော်ဝင်စေပြီး စွန့်ကြဲရန်အတွက် အသုံးပြုသည်။

Passivators- အဓိကအားဖြင့် chromic acid၊ chromates၊ dichromates နှင့် sintering လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း အလွန်သိပ်သည်းသော passivation ရုပ်ရှင်အဖြစ် ဖန်တီးပေးသော ၎င်းတို့၏အရောအနှောများ၊ coating ၏ corrosion resistance ကို တိုးမြင့်စေသည်။

အထူးအော်ဂဲနစ်များ- ဆဲလ်လူလိုစ့်အဖြူမှုန့်ကဲ့သို့သော အပေါ်ယံလွှာအတွက် ထူထဲပြီး ပြန့်ကျဲနေသော အေးဂျင့်အဖြစ် အသုံးပြုသည်။

III သံချေးတက်မှု ဆန့်ကျင်ရေး ယန္တရား

စတီးအလွှာပေါ်ရှိ Dacromet coating ၏အကာအကွယ်သက်ရောက်မှုသည် အောက်ပါရှုထောင့်များတွင် အဓိကအားဖြင့် ထင်ဟပ်နေသည်။

အတားအဆီးအကျိုးသက်ရောက်မှု- ဇင့်နှင့် အလူမီနီယမ်အလွှာများ ထပ်နေသော အပေါက်များသဖွယ်ရှိသော အလွှာများသည် ရေ၊ အောက်ဆီဂျင်နှင့် အခြားသော အဆိပ်သင့်သော မီဒီယာများကို အလွှာအတွင်းသို့ မရောက်ရှိအောင် ကာကွယ်ပေးသည်။

Passivation အကျိုးသက်ရောက်မှု- Chromic acid သည် အလွန်သိပ်သည်းသော passivation ဖလင်တစ်ခုအဖြစ် ဇင့်၊ အလူမီနီယမ်အမှုန့်နှင့် အလွှာသတ္တုတို့ကို ဓာတုဗေဒအရ ဓာတ်ပြုပါသည်။

Cathodic ကာကွယ်မှု - ဇင့်-အလူမီနီယမ်-ခရုမ်း အလွှာသည် သွပ်ရည်စိမ်ထားသော အလွှာ၏ လုပ်ဆောင်မှုကဲ့သို့ အလွှာအတွက် cathodic ကာကွယ်မှုကို ပေးသည်။

IV အားသာချက်များ

သမားရိုးကျ လျှပ်စစ်ပလပ်စတစ် လုပ်ငန်းစဉ်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက Dacromet မျက်နှာပြင် ကုသမှုနည်းပညာတွင် အောက်ပါ အားသာချက်များ ရှိပါသည်။

အလွန်ကောင်းမွန်သော Corrosion Resistance- သံချေးတက်ခြင်းမှ ကာကွယ်ခြင်းအကျိုးသက်ရောက်မှုသည် သမားရိုးကျ သွပ်ရည်စိမ်ခြင်း၊ ပူပူနွေးနွေး သွပ်ရည်ပြုလုပ်ခြင်း သို့မဟုတ် ဆေးခြယ်ခြင်းနည်းလမ်းများထက် 7-10 ဆ ပိုမိုကောင်းမွန်ပါသည်။

Hydrogen Embrittlement မရှိပါ- လုပ်ငန်းစဉ်တွင် ဟိုက်ဒရိုဂျင် ယောင်ယမ်းခြင်းကို ရှောင်ရှားခြင်းဖြင့် ချဉ်ခြင်း နှင့် အသက်သွင်းခြင်း မပါဝင်ပါ။

မြင့်မားသောအပူခံနိုင်ရည်- အပူခံနိုင်ရည်သည် 300 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်ကျော်အထိရောက်ရှိနိုင်ပြီး သမားရိုးကျသွပ်ရည်စိမ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များထက် များစွာမြင့်မားသည်။

ကောင်းမွန်သော ကပ်ငြိမှုနှင့် ပြန်လည် coating လုပ်ဆောင်မှု- ၎င်းသည် သတ္တုအလွှာအား ကောင်းစွာ ကပ်နိုင်သည့်အပြင် ဖြန်းရန်နှင့် အရောင်ရလွယ်ကူသည်။

ကောင်းစွာထိုးဖောက်ခြင်း- ၎င်းသည် နက်ရှိုင်းသောအပေါက်များ၊ ကျဉ်းမြောင်းသောအပေါက်များနှင့် အလွှာတစ်ခုဖွဲ့စည်းရန် အလုပ်ခွင်၏အခြားအစိတ်အပိုင်းများကို ဝင်ရောက်နိုင်သည်။

ညစ်ညမ်းမှုကင်းစင်ပြီး Environmentally friendly- ထုတ်လုပ်မှုနှင့် အပေါ်ယံပိုင်းအတွင်း ရေဆိုးများ သို့မဟုတ် အိတ်ဇောဓာတ်ငွေ့များ ထုတ်လွှတ်ခြင်း မရှိသဖြင့် သဘာဝပတ်ဝန်းကျင် ကာကွယ်ရေး လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီပါသည်။

V. အားနည်းချက်များ-

၎င်း၏ အားသာချက်များစွာရှိသော်လည်း Dacromet တွင်လည်း ချို့ယွင်းချက်များရှိသည်။

. အချို့သော Dacromet အပေါ်ယံလွှာများတွင် ကင်ဆာဖြစ်စေနိုင်သော ခရိုမီယမ်အိုင်းယွန်းများသည် ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် လူ့ကျန်းမာရေးကို ထိခိုက်စေသော ခရိုမီယမ်အိုင်းယွန်းများပါရှိသည်။

. sintering အပူချိန်မြင့်မားပြီး အချိန်ကြာမြင့်သောကြောင့် စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုမြင့်မားသည်။

. အပေါ်ယံမျက်နှာပြင်အရောင်သည် တစ်ခုတည်းဖြစ်ပြီး အဓိကအားဖြင့် ငွေ-အဖြူနှင့် ငွေ-မီးခိုးရောင်ဖြစ်ပြီး မော်တော်ယာဥ်ကဲ့သို့သော စိတ်ကြိုက်လိုအပ်ချက်များအတွက် မသင့်လျော်ပါ။

. အလွှာသည် လျှပ်စစ်စီးကူးမှု ညံ့ဖျင်းပြီး လျှပ်စစ်ချိတ်ဆက်မှုအတွက် အသုံးပြုသည့် အစိတ်အပိုင်းများအတွက် မသင့်လျော်ပါ။

VI ။ လျှောက်လွှာ အပိုင်း-

Dacromet မျက်နှာပြင် ကုသမှုနည်းပညာကို အောက်ပါနယ်ပယ်များတွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုပါသည်။

မော်တော်ဆိုင်ကယ်များနှင့် မော်တော်ဆိုင်ကယ်များ- အမျိုးမျိုးသော စွမ်းအားမြင့် ကိုယ်ထည်အစိတ်အပိုင်းများ၊ အင်ဂျင်ပတ်လည်ရှိ သတ္တုအစိတ်အပိုင်းများ စသည်တို့အတွက် အသုံးပြုသည်။

လျှပ်စစ်နှင့် အီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းများ- အဆင့်မြင့်အိမ်သုံးပစ္စည်းများ၊ အီလက်ထရွန်နစ်ပစ္စည်းများ၊ စသည်တို့အတွက် အစိတ်အပိုင်းများ၏ မျက်နှာပြင်ကို သန့်စင်ခြင်း။

အခြေခံအဆောက်အဦ- မြေအောက်ရထားဥမင်လိုဏ်ခေါင်းများ၊ ရထားလမ်းများ၊ တံတားများ၊ မြင့်မားသောအဝေးပြေးလမ်းများစသည်တို့ရှိ သတ္တုအစိတ်အပိုင်းများ၏ သံချေးတက်ခြင်းကို ဆန့်ကျင်ခြင်း

အခြားစက်မှုနယ်ပယ်များ- စွမ်းအင်၊ ဓာတုဗေဒ၊ အဏ္ဏဝါအင်ဂျင်နီယာ၊ စစ်ဘက်ဆိုင်ရာ လုပ်ငန်းစသည်ဖြင့်။

Dacromet သည် အသွင်အပြင်များစွာတွင် galvanizing နှင့် chromium plating နှင့် သိသိသာသာကွာခြားသည်။ ဤသည်မှာ ၎င်းတို့နှစ်ခုအကြား အသေးစိတ် နှိုင်းယှဉ်ချက်ဖြစ်သည်။

I. ဖွဲ့စည်းမှုနှင့်ဖွဲ့စည်းပုံ-

Dacromet - Dacromet (Dacromet) သည် ဇင့်မှုန့်၊ အလူမီနီယမ်မှုန့်၊ chromic acid နှင့် deionized water တို့ဖြင့် အဓိကအားဖြင့် သံချေးတက်စေသော အလွှာအသစ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် သတ္တုမျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ဇင့်နှင့် အလူမီနီယမ် အပေါက်များကဲ့သို့ အလွှာလိုက်အလွှာများနှင့် ဖွဲ့စည်းထားသည့် သီးခြားဓာတုတုံ့ပြန်မှုများမှတစ်ဆင့် သတ္တုမျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ သက်မဲ့အကာအကွယ်အလွှာကို ဖွဲ့စည်းကာ ခရိုမက်စ်ဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသည့် passivation film ပါရှိသည်။

Galvanizing နှင့် Chromium Plating : Galvanizing သည် အဓိကအားဖြင့် သတ္တုမျက်နှာပြင်ကို သွပ်အလွှာဖြင့် ဖုံးအုပ်ခြင်းတွင် သံချေးတက်ခြင်းကို ဆန့်ကျင်သော ဇင့်အလွှာတစ်ခုအဖြစ် ဖန်တီးပေးပါသည်။ Chromium plating သည် သတ္တုမျက်နှာပြင်ကို ခရိုမီယမ်အလွှာဖြင့် ဖုံးအုပ်ထားခြင်းဖြစ်ပြီး များသောအားဖြင့် သတ္တု၏ လှပမှုနှင့် မာကျောမှုကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် အသုံးပြုသည်။ လက်တွေ့အသုံးချမှုများတွင်၊ သွပ်ရည်နှင့် ခရိုမီယမ် ပလပ်စတစ်ဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော လုပ်ငန်းစဉ်နှစ်ခုလုံးကို တစ်ပြိုင်နက်တည်း လုပ်ဆောင်ခြင်းကို ရည်ညွှန်းနိုင်သော်လည်း မကြာခဏဆိုသလို ၎င်းသည် သွပ်ရည်ပြုလုပ်ပြီးနောက် ခရိုမီယမ်ကို ရည်ညွှန်းသည်။

II အသွင်အပြင်နှင့် အလှတရားများ

Dacromet- Dacromet ကုသမှုခံယူပြီးနောက် သတ္တုမျက်နှာပြင်သည် အလွန်သာယာလှပပြီး အချိန်အကြာကြီး မပြောင်းလဲဘဲ ငွေရောင်မှင်ရောင်ရှိသော အသွင်အပြင်ရှိသည်။

Galvanizing နှင့် Chromium ပလပ်ခြင်း- သွပ်ရည်စိမ်ထားသောအလွှာကိုယ်တိုင်က များသောအားဖြင့် ငွေ-အဖြူ၊ သို့သော် ခရိုမီယမ်ကို သုတ်ပြီးနောက်တွင် တောက်ပသော ခရိုမီယမ်အလွှာကို ဖွဲ့စည်းထားသောကြောင့် သတ္တုမျက်နှာပြင်ကို ပိုသာယာပြီး ပိုမာကျောစေသည်။

III တိုက်စားခံနိုင်ရည်-

Dacromet - Dacromet အပေါ်ယံပိုင်းသည် အလွန်မြင့်မားသော သံချေးတက်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ကြမ်းတမ်းသောပတ်ဝန်းကျင်တွင် သတ္တုကို အချိန်ကြာမြင့်စွာ ချေးမတက်အောင် ထိန်းထားနိုင်သည်။ ၎င်း၏ သံချေးတက်ခြင်းကို ဆန့်ကျင်သည့် စွမ်းဆောင်ရည်သည် သမားရိုးကျ သွပ်ရည်စိမ်ခြင်းထက် အဆပေါင်းများစွာ သာလွန်သည်၊၊ galvanizing ထက် 7-10 ဆအထိ ရောက်ရှိနိုင်သည်။

Galvanizing နှင့် Chromium Plating- သွပ်ရည်စိမ်ထားသောအလွှာကိုယ်တိုင်က အချို့သော ချေးခံနိုင်ရည်ရှိသော်လည်း ခရိုမီယမ်ကို ပလပ်ထိုးပြီးနောက် ချေးခံနိုင်ရည်ကို မြှင့်တင်ထားသည်။ သို့သော်၊ ၎င်း၏ ချေးခံနိုင်ရည်သည် ယေဘုယျအားဖြင့် Dacromet အပေါ်ယံပိုင်းလောက် မကောင်းပါ။

IV ကုန်ကျစရိတ်-

Dacromet- Dacromet လုပ်ငန်းစဉ်တွင် တိကျသော ဓာတုပစ္စည်းများနှင့် စက်ကိရိယာများ လိုအပ်ပြီး မြင့်မားသော လုပ်ငန်းစဉ်လိုအပ်ချက်များကြောင့်၊ ၎င်း၏ ကုန်ကျစရိတ်မှာ များသောအားဖြင့် ပိုများပါသည်။

Galvanizing နှင့် Chromium Plating- galvanizing နှင့် chromium plating ကုန်ကျစရိတ်မှာ အသုံးပြုသောပစ္စည်းများနှင့် process သည် အတော်လေးရိုးရှင်းသောကြောင့်ဖြစ်သည်။ သို့ရာတွင်၊ ဂယ်ဗားနစ်နှင့် ခရိုမီယမ် ပလပ်ခြင်း နှစ်မျိုးလုံးကို တစ်ပြိုင်နက်တည်း ပြုလုပ်ပါက ကုန်ကျစရိတ် တိုးလာမည်ကို သတိပြုသင့်သည်။

V. Environmental Friendly-

Dacromet- Dacromet လုပ်ငန်းစဉ်သည် ရေဆိုး သို့မဟုတ် အိတ်ဇောဓာတ်ငွေ့ထုတ်လွှတ်မှု မရှိသလောက်ဖြစ်ပြီး၊ သဘာဝပတ်ဝန်းကျင် ထိန်းသိမ်းရေး လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီပြီး အစိမ်းရောင်စက်မှုလုပ်ငန်း၏ ကိုယ်စားလှယ်များထဲမှ တစ်ခုအဖြစ် သတ်မှတ်ခံထားရသည်။

Galvanizing နှင့် Chromium ပလပ်ခြင်း- သမားရိုးကျ သွပ်ရည်နှင့် ခရိုမီယမ် ပလပ်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်များသည် အချို့သော ရေဆိုးများ၊ အိတ်ဇောဓာတ်ငွေ့နှင့် အခြားသော ညစ်ညမ်းစေသော အရာများကို ထုတ်လုပ်နိုင်ပြီး သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်ကို ထိခိုက်မှုအချို့ ဖြစ်စေပါသည်။ သို့သော်၊ သဘာဝပတ်ဝန်းကျင် ကာကွယ်ရေး နည်းပညာများ စဉ်ဆက်မပြတ် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်လာမှုနှင့်အတူ ခေတ်မီ သွပ်ရည်နှင့် ခရိုမီယမ် ပလပ်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်များသည် သဘာဝပတ်ဝန်းကျင် ကာကွယ်ရေးဆီသို့ တဖြည်းဖြည်း ပြောင်းလဲလာပါသည်။

VI ။ လျှောက်လွှာ အပိုင်း-

Dacromet- ၎င်း၏ အလွန်ကောင်းမွန်သော တိုက်စားမှု တိုက်ဖျက်ရေး စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် သဘာဝပတ်ဝန်းကျင် ဖော်ရွေမှုကြောင့် Dacromet အား မော်တော်ကား၊ ဆိုင်ကယ်များ၊ လျှပ်စစ်နှင့် အီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းများ၊ အခြေခံအဆောက်အဦ (မြေအောက်ရထားဥမင်များ၊ ရထားလမ်းများ၊ တံတားများစသည်) နှင့် အခြားစက်မှုနယ်ပယ်များတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် အသုံးပြုပါသည်။

Galvanizing နှင့် Chromium Plating- galvanizing နှင့် chromium plating ၏ application range သည် အလွန်ကျယ်ပြန့်သော်လည်း သတ္တု၏ လှပမှုနှင့် မာကျောမှုကို မြှင့်တင်ရန် ပို၍အာရုံစိုက်ပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ သွပ်ရည်နှင့် ခရိုမီယမ် ပလပ်စတစ်ဖြင့် အလှဆင်ထားသော သတ္တုအစိတ်အပိုင်းများနှင့် အလှဆင်ပစ္စည်းများသည် ဆောက်လုပ်ရေး၊ ပရိဘောဂနှင့် အလှဆင်ပစ္စည်းများနယ်ပယ်များတွင် အလွန်အဖြစ်များပါသည်။