भूतल उपचार: Dacromet क्या है? गैल्वनाइजिंग और क्रोमियम चढ़ाना से अंतर।

I. बुनियादी अवलोकन और परिभाषा: Dacromet मुख्य रूप से जिंक पाउडर, एल्यूमीनियम पाउडर, क्रोमिक एसिड, और विआयनीकृत पानी से बना एक नया प्रकार का एंटी-जंग कोटिंग है, जिसे जिंक-क्रोम कोटिंग के रूप में भी जाना जाता है। यह मूल रूप से अमेरिकी वैज्ञानिक माइक मार्टिन द्वारा स्टील सब्सट्रेट को कॉरोडिंग क्लोराइड आयनों के मुद्दे को संबोधित करने के लिए विकसित किया गया था। अमेरिकी सेना द्वारा अपनाए जाने के बाद, इस तकनीक ने धीरे -धीरे वैश्विक पदोन्नति और आवेदन प्राप्त किया, विशेष रूप से जापान में सुधार किए जाने के बाद, यह तेजी से विकसित हुआ।

Ii। Dacromet कोटिंग समाधान के मुख्य घटक:

मेटैलिक पाउडर: जिंक और एल्यूमीनियम पाउडर कोटिंग के मुख्य घटक हैं, जो एक संक्षारक वातावरण में सब्सट्रेट की रक्षा करते हैं।

सॉल्वैंट्स: आम तौर पर एथिलीन ग्लाइकोल जैसे कार्बनिक सॉल्वैंट्स, अन्य घटकों को भंग और फैलाने के लिए उपयोग किया जाता है।

पैसिवेटर: मुख्य रूप से क्रोमिक एसिड, क्रोमेट्स, डाइक्रोमेट्स और उनके मिश्रण, जो कि कोटिंग के जंग प्रतिरोध को बढ़ाते हुए, सिंटरिंग प्रक्रिया के दौरान एक घने पास होने वाली फिल्म बनाते हैं।

विशेष ऑर्गेनिक्स: जैसे सेल्यूलोज व्हाइट पाउडर, का उपयोग कोटिंग के लिए एक मोटा और फैलाने वाले एजेंट के रूप में किया जाता है।

Iii। एक विरोधी-कोरियन तंत्र:

स्टील सब्सट्रेट पर Dacromet कोटिंग का सुरक्षात्मक प्रभाव मुख्य रूप से निम्नलिखित पहलुओं में परिलक्षित होता है:

बैरियर इफेक्ट: जस्ता और एल्यूमीनियम ओवरलैप की परत जैसी परतें, पानी, ऑक्सीजन और अन्य संक्षारक मीडिया को सब्सट्रेट तक पहुंचने से रोकती हैं।

पास होने का प्रभाव: क्रोमिक एसिड घने पास होने वाली फिल्म बनाने के लिए जस्ता, एल्यूमीनियम पाउडर और सब्सट्रेट धातु के साथ रासायनिक रूप से प्रतिक्रिया करता है।

कैथोडिक संरक्षण: जिंक-एल्यूमीनियम-क्रोम कोटिंग सब्सट्रेट को कैथोडिक सुरक्षा प्रदान करता है, जो एक जस्ती परत के कार्य के समान है।

Iv। लाभ:

पारंपरिक इलेक्ट्रोप्लेटिंग प्रक्रियाओं की तुलना में, Dacromet सतह उपचार प्रौद्योगिकी के निम्नलिखित फायदे हैं:

शानदार संक्षारण प्रतिरोध: जंग की रोकथाम का प्रभाव पारंपरिक गैल्वनाइजिंग, हॉट-डिप गैल्वनाइजिंग या पेंट कोटिंग विधियों की तुलना में 7-10 गुना बेहतर है।

कोई हाइड्रोजन उत्सर्जन नहीं: प्रक्रिया में अचार और सक्रियण शामिल नहीं है, हाइड्रोजन उत्सर्जन से बचें।

उच्च गर्मी प्रतिरोध: गर्मी प्रतिरोध 300 डिग्री सेल्सियस से अधिक तक पहुंच सकता है, जो पारंपरिक गैल्वनाइजिंग प्रक्रियाओं की तुलना में बहुत अधिक है।

अच्छा आसंजन और री-कोटिंग प्रदर्शन: यह धातु सब्सट्रेट के लिए अच्छा आसंजन है और स्प्रे और रंग करना आसान है।

अच्छा प्रवेश: यह एक कोटिंग बनाने के लिए गहरे छेद, संकीर्ण स्लिट्स और वर्कपीस के अन्य भागों में प्रवेश कर सकता है।

प्रदूषण-मुक्त और पर्यावरण के अनुकूल: उत्पादन और कोटिंग के दौरान कोई अपशिष्ट जल या निकास गैस उत्सर्जन नहीं है, पर्यावरण संरक्षण आवश्यकताओं को पूरा करता है।

वी। नुकसान:

इसके कई फायदों के बावजूद, Dacromet में कुछ कमियां भी हैं:

। कुछ Dacromet कोटिंग्स में पर्यावरण और मानव स्वास्थ्य के लिए हानिकारक क्रोमियम आयन होते हैं, विशेष रूप से हेक्सावलेंट क्रोमियम आयनों, जो कार्सिनोजेनिक होते हैं।

। सिंटरिंग तापमान अधिक है और समय लंबा है, जिसके परिणामस्वरूप उच्च ऊर्जा की खपत होती है।

। कोटिंग सतह का रंग एकल, मुख्य रूप से चांदी-सफेद और चांदी-ग्रे है, जो ऑटोमोबाइल जैसी व्यक्तिगत आवश्यकताओं के लिए उपयुक्त नहीं है।

। कोटिंग में खराब विद्युत चालकता है और विद्युत कनेक्शन के लिए उपयोग किए जाने वाले भागों के लिए उपयुक्त नहीं है।

Vi। आवेदन रेंज:

Dacromet सरफेस ट्रीटमेंट टेक्नोलॉजी का व्यापक रूप से निम्नलिखित क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है:

ऑटोमोबाइल और मोटरसाइकिल: विभिन्न उच्च शक्ति वाले चेसिस भागों के लिए उपयोग किया जाता है, धातु घटकों के आसपास इंजन, आदि।

इलेक्ट्रिकल और इलेक्ट्रॉनिक्स: उच्च-ग्रेड के घरेलू उपकरणों, इलेक्ट्रॉनिक उत्पादों, आदि के लिए भागों की सतह उपचार आदि।

इन्फ्रास्ट्रक्चर: मेट्रो सुरंगों, रेलवे, पुलों, ऊंचे राजमार्गों, आदि में धातु भागों का एक-एक-एक-एक-एक्टिनेशन उपचार।

अन्य औद्योगिक क्षेत्र: जैसे कि बिजली, रासायनिक, समुद्री इंजीनियरिंग, सैन्य उद्योग, आदि।

Dacromet कई पहलुओं में गैल्वनाइजिंग और क्रोमियम चढ़ाना से काफी भिन्न होता है। यहाँ दोनों के बीच एक विस्तृत तुलना है:

I. रचना और संरचना:

DACROMET: DACROMET (DACROMET) एक नए प्रकार का एंटी-जंग कोटिंग है जो मुख्य रूप से जिंक पाउडर, एल्यूमीनियम पाउडर, क्रोमिक एसिड और विआयनीकृत पानी से बना है। यह विशिष्ट रासायनिक प्रतिक्रियाओं के माध्यम से धातु की सतह पर एक अकार्बनिक सुरक्षात्मक परत बनाता है, जो जस्ता और एल्यूमीनियम ओवरलैपिंग की परत जैसी परतों से बना होता है और इसमें क्रोमेट्स द्वारा गठित एक पासिंग फिल्म होती है।

गैल्वनाइजिंग और क्रोमियम चढ़ाना: गैल्वनाइजिंग में मुख्य रूप से एक एंटी-कोरोसिव जस्ता परत बनाने के लिए जस्ता की एक परत के साथ धातु की सतह को कोटिंग करना शामिल है। क्रोमियम चढ़ाना क्रोमियम की एक परत के साथ धातु की सतह को कोटिंग के बारे में है, आमतौर पर धातु के सौंदर्यशास्त्र और कठोरता को बढ़ाने के लिए उपयोग किया जाता है। व्यावहारिक अनुप्रयोगों में, गैल्वनाइजिंग और क्रोमियम चढ़ाना दोनों प्रक्रियाओं को एक साथ किया जा सकता है, लेकिन अधिक बार यह गैल्वनाइजिंग के बाद क्रोमियम चढ़ाना को संदर्भित करता है।

Ii। उपस्थिति और सौंदर्यशास्त्र:

Dacromet: Dacromet उपचार के बाद धातु की सतह में एक मैट सिल्वर-ग्रे उपस्थिति होती है, जो बहुत सौंदर्यवादी रूप से मनभावन है और लंबे समय तक अपरिवर्तित रहता है।

गैल्वनाइजिंग और क्रोमियम चढ़ाना: जस्ती परत अपने आप में आमतौर पर चांदी-सफेद होती है, लेकिन क्रोमियम चढ़ाना के बाद, एक उज्ज्वल क्रोमियम परत बनती है, जिससे धातु की सतह अधिक सौंदर्यवादी और कठिन होती है।

Iii। जंग प्रतिरोध:

DACROMET: DACROMET कोटिंग में उच्च संक्षारण प्रतिरोध होता है और यह धातु को लंबे समय तक कठोर वातावरण में जंग से रख सकता है। इसका जंग-विरोधी प्रदर्शन पारंपरिक गैल्वनाइजिंग से कहीं बेहतर है, यहां तक ​​कि गैल्वनाइजिंग के 7-10 गुना तक पहुंच गया।

गैल्वनाइजिंग और क्रोमियम चढ़ाना: जस्ती परत में स्वयं कुछ संक्षारण प्रतिरोध होता है, लेकिन क्रोमियम चढ़ाना के बाद संक्षारण प्रतिरोध को बढ़ाया जाता है। हालांकि, इसका संक्षारण प्रतिरोध आम तौर पर डैक्रोमेट कोटिंग के रूप में अच्छा नहीं है।

Iv। लागत:

Dacromet: Dacromet प्रक्रिया में विशिष्ट रसायनों और उपकरणों की आवश्यकता के कारण, और उच्च प्रक्रिया आवश्यकताओं की आवश्यकताओं के कारण, इसकी लागत आमतौर पर अधिक होती है।

गैल्वनाइजिंग और क्रोमियम चढ़ाना: गैल्वनाइजिंग और क्रोमियम चढ़ाना की लागत अपेक्षाकृत कम है क्योंकि उपयोग की जाने वाली सामग्री और प्रक्रियाएं अपेक्षाकृत सरल हैं। हालांकि, यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि यदि गैल्वनाइजिंग और क्रोमियम चढ़ाना दोनों एक साथ किए जाते हैं, तो लागत तदनुसार बढ़ेगी।

वी। पर्यावरण मित्रता:

DACROMET: DACROMET प्रक्रिया में लगभग कोई अपशिष्ट जल या निकास गैस उत्सर्जन नहीं है, पर्यावरण संरक्षण आवश्यकताओं को पूरा करता है और इसे हरित उद्योग के प्रतिनिधियों में से एक माना जाता है।

गैल्वनाइजिंग और क्रोमियम चढ़ाना: पारंपरिक गैल्वनाइजिंग और क्रोमियम चढ़ाना प्रक्रियाएं कुछ अपशिष्ट जल, निकास गैस और अन्य प्रदूषकों का उत्पादन कर सकती हैं, जिससे पर्यावरण पर कुछ प्रभाव पड़ता है। हालांकि, पर्यावरण संरक्षण प्रौद्योगिकी के निरंतर विकास के साथ, आधुनिक गैल्वनाइजिंग और क्रोमियम चढ़ाना प्रक्रियाएं भी धीरे -धीरे पर्यावरण संरक्षण की ओर बदल रही हैं।

Vi। आवेदन रेंज:

DACROMET: अपने उत्कृष्ट एंटी-कोरोसियन प्रदर्शन और पर्यावरण मित्रता के कारण, Dacromet का व्यापक रूप से ऑटोमोबाइल, मोटरसाइकिल, इलेक्ट्रिकल और इलेक्ट्रॉनिक्स, बुनियादी ढांचे (जैसे मेट्रो सुरंगों, रेलवे, पुल, आदि) और उच्च-एंटी-कॉरोसियन आवश्यकताओं के साथ अन्य औद्योगिक क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है।

गैल्वनाइजिंग और क्रोमियम चढ़ाना: गैल्वनाइजिंग और क्रोमियम चढ़ाना की अनुप्रयोग सीमा भी बहुत चौड़ी है, लेकिन यह आमतौर पर धातु के सौंदर्यशास्त्र और कठोरता को बढ़ाने पर अधिक केंद्रित है। उदाहरण के लिए, गैल्वनाइजिंग और क्रोमियम चढ़ाना के साथ धातु के पुर्जे और सजावटी आइटम निर्माण, फर्नीचर और सजावटी वस्तुओं के क्षेत्र में बहुत आम हैं।