Pintakäsittely: Mikä on Dacromet? Erot galvanointiin ja kromipinnoitukseen.

I. Yleiskatsaus ja määritelmä: Dacromet on uudenlainen korroosionestopinnoite, joka koostuu pääasiassa sinkkijauheesta, alumiinijauheesta, kromihaposta ja deionisoidusta vedestä, joka tunnetaan myös sinkkikromipinnoitteena. Sen kehitti alun perin amerikkalainen tiedemies Mike Martin käsitelläkseen kysymystä kloridi-ioneista, jotka syövyttävät teräsalustaa. Sen jälkeen kun Yhdysvaltain armeija omaksui tämän tekniikan, se saavutti vähitellen maailmanlaajuisen myynnin ja käytön, varsinkin kun sitä parannettiin Japanissa, se kehittyi nopeasti.

II. Dacromet-pinnoitusliuoksen pääkomponentit:

Metallijauheet: Sinkki- ja alumiinijauheet ovat pinnoitteen pääkomponentteja, jotka suojaavat alustaa syövyttävässä ympäristössä.

Liuottimet: Tyypillisesti inerttejä orgaanisia liuottimia, kuten etyleeniglykolia, käytetään muiden komponenttien liuottamiseen ja dispergoimiseen.

Passivoivat aineet: Pääasiassa kromihappo, kromaatit, dikromaatit ja niiden seokset, jotka muodostavat sintrausprosessin aikana tiiviin passivointikalvon, mikä parantaa pinnoitteen korroosionkestävyyttä.

Erikoisorgaaniset aineet: Kuten selluloosavalkoinen jauhe, jota käytetään pinnoitteen sakeuttamis- ja dispergointiaineena.

III. Korroosionestomekanismi:

Dacromet-pinnoitteen suojaava vaikutus teräsalustaan ​​heijastuu pääasiassa seuraavista näkökohdista:

Suojavaikutus: Hiutalemaiset sinkki- ja alumiinikerrokset menevät päällekkäin, mikä estää vettä, happea ja muita syövyttäviä aineita pääsemästä alustalle.

Passivointivaikutus: Kromihappo reagoi kemiallisesti sinkin, alumiinijauheen ja substraattimetallin kanssa muodostaen tiheän passivointikalvon.

Katodinen suojaus: Sinkki-alumiini-kromipinnoite tarjoaa katodisuojan alustalle, joka on samanlainen kuin galvanoidun kerroksen toiminta.

IV. Edut:

Perinteisiin galvanointiprosesseihin verrattuna Dacrometin pintakäsittelytekniikalla on seuraavat edut:

Erinomainen korroosionkestävyys: Ruosteenestovaikutus on 7-10 kertaa parempi kuin perinteiset galvanointi-, kuumasinkitys- tai maalipinnoitusmenetelmät.

Ei vetyhaurautta: Prosessi ei sisällä peittausta ja aktivointia, jolloin vältetään vetyhaurastumista.

Korkea lämmönkestävyys: Lämmönkestävyys voi olla yli 300 °C, mikä on paljon korkeampi kuin perinteiset galvanointiprosessit.

Hyvä tartunta- ja uudelleenpinnoituskyky: Sillä on hyvä tarttuvuus metallialustaan ​​ja se on helppo ruiskuttaa ja värjätä.

Hyvä tunkeutuminen: Se voi päästä syviin reikiin, kapeisiin rakoihin ja muihin työkappaleen osiin muodostaen pinnoitteen.

Saasteeton ja ympäristöystävällinen: Tuotannon ja pinnoituksen aikana ei synny jätevesi- tai pakokaasupäästöjä, mikä täyttää ympäristönsuojeluvaatimukset.

V. Haitat:

Monista eduistaan ​​huolimatta Dacrometilla on myös joitain puutteita:

. Jotkut Dacromet-pinnoitteet sisältävät ympäristölle ja ihmisten terveydelle haitallisia kromi-ioneja, erityisesti kuusiarvoisia kromi-ioneja, jotka ovat syöpää aiheuttavia.

. Sintrauslämpötila on korkea ja aika pitkä, mikä johtaa suureen energiankulutukseen.

. Pinnoitepinnan väri on yksittäinen, pääasiassa hopeanvalkoinen ja hopeanharmaa, mikä ei sovellu henkilökohtaisiin tarpeisiin, kuten autoihin.

. Pinnoitteen sähkönjohtavuus on huono, eikä se sovellu sähköliitäntöihin käytettäviin osiin.

VI. Sovellusalue:

Dacromet-pintakäsittelytekniikkaa käytetään laajasti seuraavilla aloilla:

Autot ja moottoripyörät: Käytetään erilaisiin erittäin vahvoihin alustan osiin, moottoria ympäröiviin metallikomponentteihin jne.

Sähkö ja elektroniikka: Korkealaatuisten kodinkoneiden, elektronisten tuotteiden jne. osien pintakäsittely.

Infrastruktuuri: Metalliosien ruosteenestokäsittely metrotunneleissa, rautateillä, silloilla, korotetuilla moottoriteillä jne.

Muut teollisuuden alat: Kuten voima, kemia, meritekniikka, sotilasteollisuus jne.

Dacromet eroaa merkittävästi galvanoinnista ja kromauksesta monessa suhteessa. Tässä on yksityiskohtainen vertailu näiden kahden välillä:

I. Koostumus ja rakenne:

Dacromet: Dacromet (Dacromet) on uudenlainen korroosionestopinnoite, joka koostuu pääasiassa sinkkijauheesta, alumiinijauheesta, kromihaposta ja deionisoidusta vedestä. Se muodostaa metallipinnalle spesifisten kemiallisten reaktioiden kautta epäorgaanisen suojakerroksen, joka koostuu hiutalemaisista sinkki- ja alumiinikerroksista, jotka menevät päällekkäin ja sisältää kromaattien muodostaman passivointikalvon.

Galvanointi ja kromipinnoitus: Galvanointi sisältää pääasiassa metallipinnan päällystämisen sinkkikerroksella korroosiota estävän sinkkikerroksen muodostamiseksi. Kromipinnoituksella tarkoitetaan metallipinnan pinnoittamista kromikerroksella, jota käytetään yleensä parantamaan metallin estetiikkaa ja kovuutta. Käytännön sovelluksissa galvanointi ja kromaus voivat viitata molempien prosessien suorittamiseen samanaikaisesti, mutta useammin se viittaa kromaukseen galvanoinnin jälkeen.

II. Ulkonäkö ja estetiikka:

Dacromet: Dacromet-käsittelyn jälkeen metallipinnalla on matta hopeanharmaa ulkonäkö, joka on erittäin esteettisesti miellyttävä ja pysyy muuttumattomana pitkään.

Galvanointi ja kromipinnoitus: Sinkitty kerros itsessään on yleensä hopeanvalkoinen, mutta kromipinnoituksen jälkeen muodostuu kirkas kromikerros, joka tekee metallipinnasta esteettisesti miellyttävämmän ja kovemman.

III. Korroosionkestävyys:

Dacromet: Dacromet-pinnoitteella on erittäin korkea korroosionkestävyys ja se voi pitää metallin korroosiolta ankarissa ympäristöissä pitkään. Sen korroosionestokyky on paljon parempi kuin perinteinen galvanointi, jopa 7-10 kertaa galvanointiin verrattuna.

Galvanointi ja kromipinnoitus: Itse galvanoidulla kerroksella on tietty korroosionkestävyys, mutta korroosionkestävyys paranee kromipinnoituksen jälkeen. Sen korroosionkestävyys ei kuitenkaan yleensä ole yhtä hyvä kuin Dacromet-pinnoite.

IV. Maksaa:

Dacromet: Koska Dacromet-prosessissa tarvitaan erityisiä kemikaaleja ja laitteita, sekä korkeat prosessivaatimukset, sen kustannukset ovat yleensä korkeammat.

Galvanointi ja kromipinnoitus: Galvanoinnin ja kromauksen kustannukset ovat suhteellisen alhaiset, koska käytetyt materiaalit ja prosessit ovat suhteellisen yksinkertaisia. On kuitenkin huomattava, että jos sekä galvanointi että kromaus tehdään samanaikaisesti, kustannukset kasvavat vastaavasti.

V. Ympäristöystävällisyys:

Dacromet: Dacromet-prosessissa ei ole lähes lainkaan jätevesi- tai pakokaasupäästöjä, se täyttää ympäristönsuojeluvaatimukset ja sitä pidetään yhtenä vihreän teollisuuden edustajista.

Galvanointi ja kromipinnoitus: Perinteiset galvanointi- ja kromipinnoitusprosessit voivat tuottaa tiettyjä jätevesiä, pakokaasuja ja muita epäpuhtauksia, mikä vaikuttaa jonkin verran ympäristöön. Ympäristönsuojeluteknologian jatkuvan kehityksen myötä nykyaikaiset galvanointi- ja kromipinnoitusprosessit ovat kuitenkin vähitellen muuttumassa kohti ympäristönsuojelua.

VI. Sovellusalue:

Dacromet: Erinomaisen korroosionestokykynsä ja ympäristöystävällisyytensä ansiosta Dacrometia käytetään laajalti autoissa, moottoripyörissä, sähkö- ja elektroniikkalaitteissa, infrastruktuurissa (kuten metrotunneleissa, rautateissä, silloissa jne.) ja muilla teollisuuden aloilla, joilla on korkeat korroosionestovaatimukset.

Galvanointi ja kromipinnoitus: Myös galvanoinnin ja kromauksen käyttöalue on erittäin laaja, mutta se keskittyy yleensä enemmän metallin esteettisyyden ja kovuuden parantamiseen. Esimerkiksi galvanoidut ja kromipinnoitetut metalliosat ja koriste-esineet ovat hyvin yleisiä rakentamisen, huonekalujen ja koriste-esineiden aloilla.