Trajtimi në sipërfaqe: isfarë është Dacromet? Dallimet nga galvanizimi dhe plating i kromit.

I. Përmbledhje themelore dhe përkufizimi: Dacromet është një lloj i ri i veshjes anti-korrozive të përbërë kryesisht nga pluhur zinku, pluhur alumini, acid kromik dhe ujë të deionizuar, i njohur gjithashtu si Veshje Zink-Krom. Fillimisht u zhvillua nga shkencëtari amerikan Mike Martin për të adresuar çështjen e joneve të klorurit që gërryen substratin e çelikut. Pasi u miratua nga ushtria amerikane, kjo teknologji gradualisht fitoi promovim dhe aplikim global, veçanërisht pasi u përmirësua në Japoni, ajo u zhvillua me shpejtësi.

Ii. Përbërësit kryesorë të zgjidhjes së veshjes Dacromet:

Pluhurat metalikë: pluhurat e zinkut dhe aluminit janë përbërësit kryesorë të veshjes, të cilat mbrojnë substratin në një mjedis gërryes.

Tretësirat: Tretësit organikë në mënyrë tipike inerte, të tilla si etilen glikol, përdoren për të shpërndarë dhe shpërndarë përbërës të tjerë.

Passivatorët: Kryesisht acidi kromik, kromat, dichromates dhe përzierjet e tyre, të cilat formojnë një film të dendur pasivizimi gjatë procesit të shkrirjes, duke rritur rezistencën e korrozionit të veshjes.

Organics speciale: siç është pluhuri i bardhë i celulozës, i përdorur si një agjent i trashjes dhe shpërndarjes për veshjen.

Iii Mekanizmi kundër korrozionit:

Efekti mbrojtës i veshjes Dacromet në substratin e çelikut reflektohet kryesisht në aspektet e mëposhtme:

Efekti i barrierës: shtresa të ngjashme me flake të mbivendosjes së zinkut dhe aluminit, parandalimin e ujit, oksigjenit dhe mediave të tjera gërryese të arrijnë në substratin.

Efekti i pasivizimit: Acidi kromik reagon kimikisht me zinkun, pluhurin e aluminit dhe metalin e substratit për të formuar një film të dendur pasivizimi.

Mbrojtja katodike: Veshje zink-alumin-krom siguron mbrojtje katodike ndaj substratit, të ngjashme me funksionin e një shtrese të galvanizuar.

Iv. Avantazhet:

Në krahasim me proceset tradicionale të elektroplacionit, teknologjia e trajtimit të sipërfaqes Dacromet ka avantazhet e mëposhtme:

Rezistenca e shkëlqyer e korrozionit: Efekti i parandalimit të ndryshkut është 7-10 herë më i mirë sesa galvanizimi tradicional, galvanizimi i nxehtë, ose metodat e veshjes së bojës.

Asnjë qëndisje e hidrogjenit: Procesi nuk përfshin turshi dhe aktivizim, duke shmangur përqafimin e hidrogjenit.

Rezistencë e lartë e nxehtësisë: Rezistenca e nxehtësisë mund të arrijë mbi 300 ° C, shumë më e lartë se proceset tradicionale galvanizuese.

Ngjitja e mirë dhe performanca e ri-veshjes: Ka ngjitje të mirë në substratin metalik dhe është i lehtë për tu spërkatur dhe ngjyrosur.

Depërtim i mirë: Mund të hyjë në vrima të thella, çarje të ngushta dhe pjesë të tjera të pjesës së punës për të formuar një shtresë.

Pa ndotje dhe miqësore me mjedisin: Nuk ka emetim të ujërave të zeza ose të shkarkimit të gazit gjatë prodhimit dhe veshjes, duke përmbushur kërkesat e mbrojtjes së mjedisit.

V. Disavantazhet:

Pavarësisht nga avantazhet e saj të shumta, Dacromet gjithashtu ka disa mangësi:

. Disa veshje Dacromet përmbajnë jone kromi të dëmshme për mjedisin dhe shëndetin e njeriut, veçanërisht jonet e kromit heksavalent, të cilët janë kancerogjenë.

. Temperatura e shkrirjes është e lartë dhe koha është e gjatë, duke rezultuar në konsum të lartë të energjisë.

. Ngjyra e sipërfaqes së veshjes është e vetme, kryesisht e bardhë argjendi dhe argjendi-gri, e cila nuk është e përshtatshme për nevoja të personalizuara siç janë automobilët.

. Veshja ka përçueshmëri të dobët elektrike dhe nuk është e përshtatshme për pjesët e përdorura për lidhjet elektrike.

VI. Diapazoni i aplikimit:

Teknologjia e trajtimit të sipërfaqes Dacromet përdoret gjerësisht në fushat e mëposhtme:

Automjetet dhe motoçikletat: Përdoren për pjesë të ndryshme të shasive me forcë të lartë, përbërës metalikë përreth motorit, etj.

Elektrike dhe Elektronike: Trajtimi sipërfaqësor i pjesëve për pajisjet shtëpiake të shkallës së lartë, produktet elektronike, etj.

Infrastruktura: Trajtimi kundër korrozionit i pjesëve metalike në tunelet e metrosë, hekurudhat, urat, autostradat e ngritura, etj.

Fushat e tjera industriale: të tilla si fuqia, kimike, inxhinieri detare, industria ushtarake, etj.

Dacromet ndryshon ndjeshëm nga galvanizimi dhe plating kromi në shumë aspekte. Këtu është një krahasim i hollësishëm midis të dyve:

I. Përbërja dhe struktura:

Dacromet: Dacromet (Dacromet) është një lloj i ri i veshjes antikorozive të përbërë kryesisht nga pluhur zinku, pluhur alumini, acid kromik dhe ujë të deionizuar. Ajo formon një shtresë mbrojtëse inorganike në sipërfaqen e metaleve përmes reaksioneve kimike specifike, e cila është e përbërë nga shtresa të ngjashme me zinkun dhe mbivendosje të aluminit dhe përmban një film pasivizimi të formuar nga kromat.

Galvanizimi dhe plating i kromit: Galvanizimi kryesisht përfshin veshjen e sipërfaqes metalike me një shtresë zinku për të formuar një shtresë zinku anti-korroziv. Plating Chromium ka të bëjë me veshjen e sipërfaqes metalike me një shtresë kromi, zakonisht përdoret për të përmirësuar estetikën dhe ngurtësinë e metaleve. Në aplikimet praktike, galvanizimi dhe plating i kromit mund t'i referohen të dy proceseve që bëhen njëkohësisht, por më shpesh i referohet plating të kromit pas galvanizimit.

Ii. Pamja dhe estetika:

DACROMET: Sipërfaqja metalike pas trajtimit Dacromet ka një pamje të matur-argjend-gri, e cila është shumë e këndshme estetikisht dhe mbetet e pandryshuar për një kohë të gjatë.

Galvanizimi dhe plating i kromit: Shtresa e galvanizuar në vetvete është zakonisht e bardhë argjendi, por pas plating të kromit, formohet një shtresë e ndritshme e kromit, duke e bërë sipërfaqen metalike më estetikisht të këndshme dhe më të vështirë.

Iii Rezistenca ndaj korrozionit:

Dacromet: Veshje Dacromet ka rezistencë jashtëzakonisht të lartë të korrozionit dhe mund ta mbajë metalin nga gërryerja në mjedise të ashpra për një kohë të gjatë. Performanca e saj kundër korrozionit është shumë më e lartë se galvanizimi tradicional, madje arrin 7-10 herë më shumë se galvanizimi.

Galvanizimi dhe plating i kromit: Shtresa e galvanizuar në vetvete ka një rezistencë të caktuar korrozioni, por rezistenca ndaj korrozionit është përmirësuar pas plating të kromit. Sidoqoftë, rezistenca e saj për korrozionin në përgjithësi nuk është aq e mirë sa veshja dacromet.

Iv. Kostoja:

Dacromet: Për shkak të nevojës për kimikate dhe pajisje specifike në procesin Dacromet, dhe kërkesat e larta të procesit, kostoja e tij është zakonisht më e lartë.

Galvanizimi dhe plating i kromit: Kostoja e galvanizimit dhe plating kromit është relativisht e ulët sepse materialet dhe proceset e përdorura janë relativisht të thjeshta. Sidoqoftë, duhet të theksohet se nëse të dy galvanizimin dhe plating kromi bëhen njëkohësisht, kostoja do të rritet në përputhje me rrethanat.

V. Miqësia e mjedisit:

Dacromet: Procesi Dacromet pothuajse nuk ka emetim të ujërave të zeza ose të shkarkimit të gazit, duke përmbushur kërkesat e mbrojtjes së mjedisit dhe konsiderohet një nga përfaqësuesit e industrisë së gjelbër.

Galvanizimi dhe plating i kromit: Proceset tradicionale të galvanizimit dhe plating të kromit mund të prodhojnë ujëra të zeza, gaz të shkarkimit dhe ndotës të tjerë, duke shkaktuar disa ndikime në mjedis. Sidoqoftë, me zhvillimin e vazhdueshëm të teknologjisë së mbrojtjes së mjedisit, proceset moderne të galvanizimit dhe plating të kromit po shndërrohen gradualisht drejt mbrojtjes së mjedisit.

VI. Diapazoni i aplikimit:

DACROMET: Për shkak të performancës së tij të shkëlqyeshme kundër korrozionit dhe miqësisë mjedisore, DACROMET përdoret gjerësisht në automobila, motoçikleta, elektrikë dhe elektronikë, infrastrukturë (të tilla si tunelet e metrosë, hekurudhat, urat, etj.), Dhe fusha të tjera industriale me kërkesa të larta kundër korrozionit.

Galvanizimi dhe plating i kromit: Gama e aplikimit të galvanizimit dhe plating të kromit është gjithashtu shumë i gjerë, por zakonisht është më i përqendruar në përmirësimin e estetikës dhe ngurtësisë së metalit. Për shembull, pjesët metalike dhe sendet dekorative me galvanizim dhe plating të kromit janë shumë të zakonshme në fushat e ndërtimit, mobiljeve dhe sendeve dekorative.