Površinsko obdelavo: Kaj je dakromet? Razlike od pocinkanja in kroma.

I. Osnovni pregled in definicija: Dakromet je nova vrsta protikorozivnega premaza, sestavljenega predvsem iz cinkovega prahu, aluminijevega prahu, kromične kisline in deionizirane vode, znane tudi kot premaz cinkovega kroma. Prvotno ga je razvil ameriški znanstvenik Mike Martin za reševanje vprašanja kloridnih ionov, ki korodirajo jekleno podlago. Potem ko jo je ameriška vojska sprejela, je ta tehnologija postopoma pridobila globalno promocijo in uporabo, zlasti po izboljšanju na Japonskem, se je hitro razvijala.

Ii. Glavne komponente raztopine dakrometa:

Kovinski praški: cink in aluminijasti praški so glavne sestavine prevleke, ki ščitijo substrat v korozivnem okolju.

Topila: Običajno inertna organska topila, kot je etilen glikol, se uporabljajo za raztapljanje in razprševanje drugih komponent.

Pasivatorji: predvsem kromova kislina, kromati, dikromati in njihove mešanice, ki med postopkom sintranja tvorijo gost pasivacijski film, kar poveča odpornost na korozijo prevleke.

Posebne organske: na primer celulozni beli prah, ki se uporablja kot zgoščevanje in razprševalno sredstvo za prevleko.

Iii. Mehanizem proti koroziji:

Zaščitni učinek dakrometa na jekleni podlagi se odraža predvsem v naslednjih vidikih:

Pregradni učinek: Plaze, podobne luskanju cinka in aluminija, prekrivajo vodo, kisik in druge korozivne medije, da dosežejo substrat.

Pasivacijski učinek: kromova kislina kemično reagira s cinkom, aluminijastim prahom in kovino podlage, da tvori gost pasivacijski film.

Katodna zaščita: premaz cinka-aluminija-kroma zagotavlja katodno zaščito substratu, podobno funkciji pocinkane plasti.

Iv. Prednosti:

V primerjavi s tradicionalnimi postopki galvaniranja ima tehnologija površinske obdelave dakrometa naslednje prednosti:

Vrhunska korozijska odpornost: učinek preprečevanja rje je 7-10-krat boljši od tradicionalnega pocinkanja, pocinkanja vročega poganjanja ali barvnih nalog.

Brez embritlerja vodika: postopek ne vključuje kisečenja in aktiviranja, pri čemer se izognemo volilni embritlementu.

Visoka toplotna odpornost: toplotna odpornost lahko doseže več kot 300 ° C, kar je veliko višji od tradicionalnih pocinkanih procesov.

Dobra adhezija in ponovna prevleka: ima dobro oprijem kovinskega substrata in ga je enostavno razpršiti in barvati.

Dobra penetracija: lahko vstopi v globoke luknje, ozke reže in druge dele obdelovanja, da tvori prevleko.

Brez onesnaževanja in okolju prijaznega: med proizvodnjo in prevleko ni emisij odpadne vode ali izpušnih plinov, ki izpolnjujejo zahteve glede varstva okolja.

V. Slabosti:

Kljub številnim prednostim ima tudi Dacromet nekaj pomanjkljivosti:

. Nekateri dakrometni premazi vsebujejo kromove ione, ki škodujejo okolju in zdravju ljudi, zlasti šesterokotnih kromijskih ionov, ki so rakotvorni.

. Temperatura sintranja je visoka, čas pa dolg, kar ima za posledico visoko porabo energije.

. Barva površine prevleke je enojna, predvsem srebrno-bela in srebrna-siva, kar ni primerno za prilagojene potrebe, kot so avtomobili.

. Obloga ima slabo električno prevodnost in ni primerna za dele, ki se uporabljajo za električne povezave.

Vi. Območje aplikacij:

Tehnologija površinske obdelave dakrometa se pogosto uporablja na naslednjih poljih:

Avtomobili in motocikli: Uporabljajo se za različne dele podvozja z visoko trdnostjo, motorje, ki obdajajo kovinske komponente itd.

Električna in elektronika: površinsko obdelavo delov za visoko kakovostne domače aparate, elektronske izdelke itd.

Infrastruktura: protikorozijska obdelava kovinskih delov v predorih podzemne železnice, železnice, mostovi, povišane avtoceste itd.

Druga industrijska polja: na primer moč, kemikalija, morski inženiring, vojaška industrija itd.

DACROMET se v mnogih vidikih znatno razlikuje od galvanizacije in kroma. Tu je podrobna primerjava med njima:

I. Sestava in struktura:

DACROMET: Dakromet (dakromet) je nova vrsta protikorozivne prevleke, sestavljene predvsem iz cinkovega prahu, aluminijastega prahu, kromične kisline in deionizirane vode. Na kovinski površini tvori anorgansko zaščitno plast s specifičnimi kemičnimi reakcijami, ki je sestavljena iz luskaste plasti cinka in aluminija, ki se prekriva in vsebuje pasivacijski film, ki ga tvorijo kromati.

Galvanizacijsko in kromovo oblogo: pocinkanje vključuje predvsem premazovanje kovinske površine s plastjo cinka, da tvori protikorozivno cinkovo ​​plast. Kromijeva plošča je namenjena premaza kovinske površine s plastjo kroma, ki se običajno uporablja za izboljšanje kovinske estetike in trdote. Pri praktičnih aplikacijah se lahko pocinkanje in kromiranja nanašata na oba procesa, ki se izvajata hkrati, vendar se pogosteje nanaša na kromovo plaziranje po pocinkanju.

Ii. Videz in estetika:

DACROMET: Kovinska površina po zdravljenju z dakrometom ima mat srebrno sivo videz, ki je zelo estetsko prijeten in ostane dolgo nespremenjen.

Galvaniziranje in kromirano plošča: sama pocinkana plast je ponavadi srebrno bela, toda po kromiju se oblikuje svetla kromova plast, zaradi česar je kovinska površina bolj estetsko prijetna in težja.

Iii. Korozijska odpornost:

DACROMET: DACROMET PREDSTAVLJA IME IZVAJO VELIKO KOROZIJO IN LAHKO DOLJO DOLUČE KOROJANJA KOROZIJA V SHARNI ODDELKI. Njegova protikorozijska zmogljivost je veliko boljša od tradicionalnega galvanizacije, celo doseže 7-10-krat več kot po galvanizaciji.

Galvanizacijsko in kromovo oblogo: sama pocinkana plast ima določeno korozijsko odpornost, vendar se korozijska odpornost poveča po kromiju. Vendar njegova korozijska odpornost na splošno ni tako dobra kot dakromet prevleka.

Iv. Stroški:

DACROMET: Zaradi potrebe po posebnih kemikalijah in opremi v postopku dakrometa in visokih potreb po postopku so njegovi stroški običajno višji.

Galvaniziranje in kromirano oblogo: stroški pocinkanja in kroma je relativno nizki, ker so uporabljeni materiali in procesi razmeroma preprosti. Vendar je treba opozoriti, da se stroški, če se pocinkajo in kromirajo, hkrati povečajo.

V. Prijaznost za okolje:

DACROMET: Proces dakrometa skoraj nima emisij odpadne vode ali izpušnih plinov, ki izpolnjuje zahteve glede varstva okolja in velja za enega od predstavnikov zelene industrije.

Galvanizacijsko in kromično oblogo: tradicionalni pocinkanje in kromirane postopke lahko povzročijo določene odpadne vode, izpušni plin in druga onesnaževala, kar nekaj vpliva na okolje. Vendar pa se z nenehnim razvojem tehnologije za varstvo okolja tudi sodobni procesi pocinkanja in kroma obloge postopoma spreminjajo v varstvo okolja.

Vi. Območje aplikacij:

DACROMET: Dacromet se zaradi odlične protikorozijske zmogljivosti in prijaznosti do okolja pogosto uporablja v avtomobilih, motociklih, električni in elektroniki, infrastrukturi (kot so predori podzemne železnice, železnice, mostovi itd.), In druga industrijska polja z visokimi antikorozijskimi zahtevami.

Galvaniziranje in kromova plošča: Poseg uporabe galvanizacije in kroma je tudi zelo širok, vendar je ponavadi bolj osredotočen na izboljšanje estetike in trdote kovine. Na primer, kovinski deli in dekorativni predmeti z galvanizacijo in kromijsko oblogo so zelo pogosti na področju gradnje, pohištva in okrasnih predmetov.